风动工具安全操作规程

有哪些

1. 风动工具的选择与检查：确保选用适合工作需求的风动工具，并在使用前进行详细检查，包括紧固件是否松动、气压是否正常、工具是否有损坏等。

2. 安全装备佩戴：操作人员必须佩戴防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋，以防止碎片、噪音和振动伤害。

3. 工作区域准备：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，确保通风良好，以便于操作和应急撤离。

4. 气源连接：正确连接压缩空气源，使用专用的气管，并确保接头牢固无泄漏。

5. 工具操作：正确握持风动工具，避免直接冲击工件，合理控制气压，防止工具失控。

6. 维护保养：定期对风动工具进行清洁、润滑和维护，及时更换磨损部件。

目的和意义

风动工具安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防因不当操作导致的工伤事故。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，延长工具使用寿命，同时减少设备故障和维修成本。遵守这些规程有助于创造一个安全、高效的工作环境，提升企业的生产质量和员工满意度。

注意事项

1. 不得超负荷使用风动工具，以免引发设备过热或损坏。

2. 在开启气源前，确保工具处于关闭状态，避免工具突然启动造成意外。

3. 工作过程中如发现异常响声或振动，应立即停止使用，检查原因。

4. 避免在有爆炸风险的环境中使用风动工具，防止产生火花引发事故。

5. 停止工作后，关闭气源，将工具放置在指定位置，避免随意摆放造成安全隐患。

6. 对新员工进行风动工具操作培训，确保他们熟悉并理解安全规程。

7. 定期组织安全检查，及时发现并解决潜在问题。

8. 不要将风动工具作为举升或支撑物体的工具，以防掉落或翻倒。

9. 在狭窄或受限空间操作时，确保有足够的空间和视线，以避免误伤。

10. 遵守个人卫生习惯，如戴口罩防止吸入粉尘，定期休息以减轻身体疲劳。

通过严格遵循上述规程，我们能够确保风动工具的安全使用，为公司的安全生产奠定坚实基础。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全和谐的工作环境。

风动工具安全操作规程范文

1.启动前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密封良好,气管应无老化、腐蚀;压力源处安全装置完好。风管联结处牢固,工具部分无裂纹,毛刺。

2.启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。

3.风动砂轮使用要求:

(1)必须戴好防尘口罩;

(2)打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂进溅伤人;

(3)使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿牢,均匀使力。但压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。

(4)工作完毕后,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮,再用的破裂伤人;

(5)禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹、要垫平夹牢。不准用不合格的砂轮。清理时,要停车用刷子清理。

4.风动工具应保持自动关闭阀完好,保证在操作时,只有用力启动开动,才能工作。

5.风动工具应有专人负责检查,保管,定期维修。

第2篇 风动工具安全操作规程说明

风动工具安全操作规程

1，启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化，腐蚀;压力源处安全装置完好.风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺.

2，启动时，首先试运转.开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作.

3，风动砂轮使用要求:

(1)必须戴好防尘口罩;

(2)打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂进溅伤人;

(3)使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻而重拿稳拿牢，均匀使力.但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人.

(4)工作完毕后，关个阀门，把砂轮机摆放到干燥安全的地方.以免砂轮受潮，再用时破裂伤人.

(5)禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮，换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹，要垫平夹牢.不准用不合格的砂轮.清理时，要停车用刷子清理.

4，风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作.

5，风动工具应有专人负责检查，保管，定期维修.

(四)公用砂轮机安全操作规程

1，公用砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常动转.

2，操作者必须戴上防护眼镜，开动除尘装置，才能进行工作.

3，对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机.

4，砂轮机在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物.确认无问题时，再开动砂轮机.

5，砂轮机因长期使用受损严重时，径向跳动，震动过大，不准使用.

6，砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动.

7，换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程.必须经过认真地选，对有裂纹，有破损的砂轮，或者砂轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用.砂轮卡盘直径应选用大于砂轮名义直径1/30，砂轮与卡盘之间应加装软质垫片.换砂轮上螺钉时要均匀用力，不要上得过松或过紧.装砂轮时，要加垫，平�，经修整，平�和校验之后，才能使用.

8，砂轮机的防护罩和透明防护板以及吸尘器，必须检查完备.

9，托刀架与砂轮工作面的距离不能大于3毫米，磨削前应进行调整，满足共要求，并且装置牢固.

10，砂轮机开动后，要空转2-3分钟，待砂轮机动转正常时，才能使用.进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削.

11，磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞周砂轮.

12，在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活.磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面.不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故.

13，磨工具用的专用砂轮不准磨其它任何工件和材料.

14，对于细小的，大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨.特别是小件要用工夹具拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎.

15，砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发现砂轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨.

16，关闭砂轮机应先停砂轮机，最后停除尘装置。