1. 检查设备:在开始操作前,必须检查液压注塑机的各个部件,包括液压系统、电气系统、注射装置和模具安装情况。
2. 设定参数:根据产品需求,设置合适的注射速度、压力、时间和温度等参数。
3. 开启设备:接通电源,启动液压系统,确保各部件正常运转。
4. 加料准备:将塑料粒子倒入料斗,准备注射。
5. 模具闭合:合拢模具,确保密封良好。
6. 注射成型:按下启动按钮,进行注塑过程。
7. 制品冷却:制品在模具内冷却至足够硬度。
8. 开模取出:打开模具,使用机械手或人工取出制品。
9. 清理维护:定期清理设备,进行必要的润滑和保养。
液压注塑机的操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和产品质量。通过规范化的操作,可以减少设备故障、延长设备寿命,避免因误操作导致的生产事故。精确的参数设定和有序的工作流程有助于提高产品的精度和一致性,满足客户对产品质量的高要求。此外,良好的设备维护习惯也有助于保持设备的稳定运行,降低生产成本。
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 在设备运行过程中,严禁未经许可的人员接近。
3. 检查设备时,务必切断电源,防止意外启动。
4. 设定参数时,应根据物料特性和制品设计谨慎调整,避免因参数不当导致制品缺陷或设备损坏。
5. 注塑过程中,如发现异常声音或振动,应立即停止操作,查明原因。
6. 开模时,确保制品完全冷却,防止因过早开模导致制品变形或模具损坏。
7. 清理维护时,使用适当的工具和清洁剂,避免对设备造成损伤。
8. 遵守工作场所的卫生和安全规定,保持工作区域整洁。
以上操作规程旨在指导员工正确、安全地使用液压注塑机,提高生产效率,保障人身和设备安全。请每位操作员严格遵守,确保生产活动的顺利进行。
1、准备工作
1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
1.2、检查液压油的油位情况,储油是否充足,启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
1.3、打开冷却水阀接通冷却水。
2、操作
2.1、装模:将移模机构推至最高位,塑料模装在移动模板上,旋下固定模板,校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧,将塑料模下模紧固于移动模板上,运行移模机构,检查模具位置是否正确。
2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合,接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒,接通电磁阀8使移模机构下降后,可将塑料模具开启脱模。
3、维护与保养
3.1、检查液压油的储油情况是否充足,不足时应及时补充,用油应经常保持洁净。
3.2、润滑点按规定定期加油润滑,定期清洗滤油器。保持机器周围清洁,不得使污物进入油箱。
3.3、使用后应将机器上的污物擦净,光滑表面应涂油
3.4、定期检查电器部分,清除污物、油灰尘,保持电气触头清洁,经常清除接头上的污物和灰尘。
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