板框压力式滤油机安全操作规程
板框压力式滤油机是一种广泛应用在工业生产中,用于过滤油品杂质的设备。其主要组成部分包括滤框、滤板、滤纸和液压系统等。本规程旨在确保操作人员在使用过程中的人身安全及设备的正常运行。
本规程的制定,目的在于规范操作流程,预防因操作不当导致的事故,提高工作效率,保证滤油机的稳定运行,同时保护环境,避免油品污染。通过严格执行此规程,可以降低设备故障率,延长设备寿命,确保生产的连续性和产品质量。
1. 操作前检查:
- 检查滤油机各部件是否完好,无明显损伤或松动。
- 确认液压系统油位正常,无泄漏现象。
- 检查电源线路,确保接地良好,电压稳定。
2. 启动与运行:
- 启动前,先打开进油阀,关闭出油阀,避免油压瞬间过高。
- 按照设备手册的指示,逐步启动液压系统,缓慢增加压力,观察是否有异常声响或振动。
- 当滤油机达到工作压力后,逐渐打开出油阀,调节流量至合适范围。
3. 过滤过程:
- 定期检查滤纸的清洁程度,如有堵塞及时更换。
- 监控油品流量和压力,确保在安全范围内,避免超负荷运行。
- 滤油过程中,如发现油品质量未达标准,应分析原因并调整操作参数。
4. 停机与维护:
- 关闭出油阀,待油压自然下降后再停机,防止回流冲击。
- 清理设备,尤其是滤板和滤框,保持清洁。
- 定期对液压系统进行保养,更换液压油,检查密封件。
5. 应急处理:
- 如遇设备异常,立即停机,切勿强行操作。
- 发现漏油,迅速关闭相关阀门,清理泄漏物,防止环境污染。
- 遇到电气故障,切断电源,联系专业人员处理。
6. 个人防护:
- 操作人员必须穿戴防护服、防护眼镜和防滑鞋,防止油液溅伤。
- 不得在设备运行时进行维修,以免发生危险。
- 操作结束后,及时关闭电源,清理现场。
7. 训练与记录:
- 所有操作人员需接受设备操作培训,并通过考核。
- 每次操作前后,做好设备运行状态记录,以便追踪和分析。
请每位操作人员严格遵守上述规程,确保安全、高效地使用板框压力式滤油机,共同维护良好的工作环境和设备性能。
1)操作者必须熟悉本机性能及调试方法。
2)清洗管道系统和机器内腔。
3)机器启动后,应经常检查压力表的读数和机器的运转情况,一旦发生机器异常,应立即停机,排除故障后再开机。
4)根据滤油容量,待循环过滤2~3倍的滤油量后,旋开放油水嘴,取出油样试验,直至合格为止。
5)工作一定时间后,压力升高到0.5mpa以上或压力比初始压力下降,系统滤纸击破或滤纸吸收大量的水份毛细孔扩张,这两种情况都已失去过滤能力。
6)工作时应注意油标,如油盘内存油过多时,可开启回油阀,将油盘内存油放净,再关闭回油阀。
7)当油内水份过多时,应将油液加温,使水份蒸发一部分,待冷却至室温时再进行过滤。
8)过滤结束,应清理机器,涂上防锈油,放在干燥通风之处。
68位用户关注