压纹机安全操作规程

有哪些

压纹机安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查

2. 操作前准备

3. 操作流程

4. 紧急情况处理

5. 维护保养

6. 安全培训与记录

目的和意义

制定压纹机安全操作规程旨在确保生产过程中人员的安全，防止意外伤害，降低设备损坏风险，提高生产效率，并符合相关法规和行业标准。通过明确的操作步骤和安全规定，可以培养操作员良好的工作习惯，减少因误操作导致的生产中断，从而保障企业的稳定运营。

注意事项

1. 设备检查：

- 在开机前，务必检查压纹机各部件是否完好，如滚轮、导向装置、刹车系统等。

- 检查电源线路是否正常，无裸露或破损。

2. 操作前准备：

- 穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

- 确保工作区域清洁，无杂物，以免绊倒。

3. 操作流程：

- 启动机器后，先进行空载运行，观察设备运行是否平稳。

- 加料时，保持手部远离运动部件，使用专用工具。

- 压纹过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机。

4. 紧急情况处理：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可试图手动纠正故障。

- 若发生人身伤害，立即启动应急预案，及时送医。

5. 维护保养：

- 按照制造商建议定期进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。

- 不得在设备未完全停止时进行维修工作。

6. 安全培训与记录：

- 所有操作员必须接受压纹机操作及安全培训，并通过考核。

- 记录每次开机前的检查结果和维护保养情况，以备追溯。

以上规程应严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，谨慎操作，共同营造安全的工作环境。在实际工作中，遇到不确定的情况，应立即向主管报告，切勿擅自行动。

压纹机安全操作规程范文

1、压纹在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、压纹25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、压纹工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以压纹机代替砂轮机从事打磨作业。

第2篇 剪板机、压纹机、铆耳机操作规程

1. 运转前

1.1 上机前，必须穿戴好安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等劳保用品。

1.2 通电前，确认无故障、无停电警告牌。

1.3 熟悉机器操作、维护及调整手册。

1.4 确定无人进入机器部位。

1.5 检查确认机器的安全设施处于可靠、有效状态，且机器旁无工具、杂物及其它无关的物品。

2. 运行中

2.1 严禁任何人及其身体任何部位进入运转中（或可能运转）的机器部件内。

2.2机器在运行过程中需处理故障时，必须先停止操作、切断电源并挂上“禁止操作”牌。

2.3 机器在运转时，严禁一边开机器一边进行调整 修理或润滑等工作。

2.4 当出现有人被机器压伤时，应立即按下“紧急按钮”，使机器停车。

2.5 吊车从机器上方经过时，操作者应远离吊运的重物下方。

2.6 非岗位人员不得进行操作。

2.7 配电箱、控制盘内、盘面上不得存放茶杯及其他杂物。

3. 作业完毕

3.1 关闭电源。

3.2做好机器周围的“3s”工作。确保机器区域各通道、平台无障碍物及油渍，以避免对人造成伤害。

3.3 做好作业完的点检 润滑及维护工作。