塑料搅拌混合机安全操作规程
塑料搅拌混合机是生产过程中不可或缺的设备,用于将各种塑料原料均匀混合。本规程旨在确保操作人员的安全及设备的正常运行,主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤
3. 应急处理
4. 维护保养
5. 个人防护
塑料搅拌混合机安全操作规程的制定,旨在降低工作场所事故风险,保障员工的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,保证产品质量。通过规范的操作流程,我们能有效预防潜在的危险,确保生产活动的稳定和可持续。
1. 设备检查与准备
- 在开机前,务必检查搅拌混合机的各部件是否完好,如传动装置、搅拌叶片、密封件等。
- 确认电源线无破损,接地良好,避免电击风险。
- 检查料斗内无异物,防止启动时损坏设备。
2. 操作步骤
- 启动机器前,关闭料斗闸门,防止物料飞溅。
- 按照规定比例加入原料,避免过载导致设备异常。
- 开启搅拌机,逐步调整至适宜速度,观察运行情况,如发现异常应立即停机。
3. 应急处理
- 若设备突然停机,切勿擅自打开机盖,应先断电,再进行故障排查。
- 如遇物料溢出,应迅速关闭电源,使用专用工具清理,避免触电或滑倒。
4. 维护保养
- 定期清洁搅拌机内外部,保持良好的工作环境。
- 按照制造商建议进行润滑和维护,确保设备良好运转。
- 定期检查易损件,如磨损严重需及时更换。
5. 个人防护
- 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩,防止粉尘和飞溅物伤害。
- 穿着合适的防静电工作服,避免因静电引发火灾。
- 不得赤手接触运转中的设备,避免受伤。
请每位操作员严格遵守上述规程,时刻保持警惕,确保个人安全和生产秩序。在日常工作中,如有疑问或遇到问题,应及时向上级或专业技术人员咨询,共同维护我们的安全工作环境。
1 设备操作前的检查工作:
1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。
2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。
3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。
4以上操作符料要求后,可进行以下操作。
2 空载运行:
1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。
2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。
3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
4空载运行符合要求后,可进行以下操作。
3 带料运行(混料):
1打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对v型料斗内投入规定量的物料。
2投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
3接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(_产品要求600r/min)进行混料。
4混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
5放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
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