1. 设备检查:在启动7655气腿式凿岩机前,务必对设备进行全面检查,包括气压是否正常,钻头、钻杆是否牢固,气腿是否稳定。
2. 安全准备:佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保工作区域无闲杂人员。
3. 操作启动:连接好气源,调整气压至规定值,然后将气腿插入预定位置,启动凿岩机进行作业。
4. 运行监控:作业过程中,密切注意设备运行状态,如有异常噪音或振动过大,应立即停机检查。
5. 维护保养:作业完成后,及时清理设备,定期进行润滑和维护,确保设备良好运转。
7655气腿式凿岩机广泛应用于矿山开采、隧道挖掘等领域,正确操作能提高工作效率,保证作业安全,减少设备故障率,延长设备使用寿命。通过规范的操作规程,可以降低工人受伤风险,提升工程进度,同时也有利于环境保护,减少因不当操作导致的尘土飞扬和噪声污染。
1. 气压调节:气压不宜过高或过低,过高可能导致设备损坏,过低则影响工作效率,应严格按照设备手册设定。
2. 钻孔角度:根据地质条件调整钻孔角度,避免过度倾斜导致钻头损坏或安全事故。
3. 操作姿势:保持正确站立姿势,避免身体直接接触旋转部件,防止意外伤害。
4. 防尘措施:作业时开启防尘系统,必要时配合湿式凿岩,减少粉尘产生。
5. 紧急停机:遇到突发情况,如设备失控、卡钻等,立即按下紧急停止按钮,切勿强行操作。
6. 交接班:工作交接时,详细说明设备状况,确保接班人员了解设备状态和安全事项。
7. 培训教育:新员工必须接受专业培训并通过考核后才能操作设备,确保他们熟悉设备性能和操作规程。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的作业环境,每位操作员都应严格遵守,确保个人安全和生产效率。在实际操作中,应结合具体工况灵活应用,不断提高作业技能,保障工程顺利进行。
1 . 使用之前需检查机体两个联接螺栓螺母是否扭紧,转动套是否灵活,机内是否有水针,气腿架体o型密封圈是否合格。
2 . 凿岩机上供气关管之前,需吹净供气管内和接头处的脏物,以免脏物进入机体内使零件研损,上供气管时,接头处螺母必须扭紧,以免供气时松脱伤人。
3 .凿岩机开动时应先开小车运转,在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全凿岩,不得在气腿推力最大时骤然开全车运转,更不应长时间开全车空运转,以免零件擦伤和损坏。
4 . 凿岩机在正常运转过程中,应经常注意两个连接螺栓螺母是否松动,松动时应及时扭紧,以免损坏内部零件;也应及时注意气管螺母的松动,松动时应及时扭紧,以免气管螺母松脱伤人。
5 . 凿岩机系为湿式中心注水凿岩,严禁打干眼更不允许拆掉水针作业。
6 .凿岩机体内零件必须要有润滑油润滑的情况下运转,严禁无润滑油作业。
7 .凿岩机运转中,严禁人员在凿岩机及钎子下面站人及其它作业,以免断钎伤人。两台凿岩机同时作业时,应保持1米以上的安全距离。
8 .修理及封存的凿岩机,拆卸清洗后,应涂油保存。
第2篇 气腿式凿岩机安全操作规程
1.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
2.使用前,应向注油器注入润滑油,不得无油作业。
3.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
4.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
5.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
6.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
7.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。不应用弯折风管的方法停止供气。
8.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压。
9.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。应待孔深达10~15mm后再逐渐转入全速运转。退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
10.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
11.垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。并不得长时间全速空转。
12.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
13.在通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。在缺乏水源或不适合湿式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
14.在装完炸药的炮眼5m以内,严禁钻孔。
15.夜间或洞室内作业时,应有足够的照明。洞室施工应有良好的通风措施。
16.作业后,应关闭水管阀门,卸掉水管,进行空运转,吹净机内残存水滴,再关闭风管阀门。
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