专用铣床安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 开机前,确认铣床电源线路无破损,接地良好。
2. 检查铣刀是否磨损,刀具安装牢固,无松动现象。
3. 确保工作台清洁,无油脂或其他杂物。
二、工件装夹
1. 根据工件形状选择合适的夹具,确保夹紧力适度,防止工件振动。
2. 工件定位要准确,避免因偏移导致切削误差或安全事故。
三、操作流程
1. 启动铣床,空运转检查各部件运转是否正常,无异常声音。
2. 调整铣刀速度和进给量,依据工件材质和加工要求设定。
3. 开始加工,保持手部远离旋转部件,避免意外接触。
四、安全措施
1. 操作者应佩戴防护眼镜和听力保护设备,防止切屑飞溅和噪音伤害。
2. 遇到异常情况,立即停机,查明原因后再继续操作。
3. 加工过程中,严禁无关人员靠近设备。
五、维护保养
1. 每日工作结束后,清理铣床,润滑各活动部位。
2. 定期进行专业维护,如更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
专用铣床安全操作规程旨在规范员工的操作行为,提高生产效率,防止设备损坏和人身伤害。通过严格执行规程,可以确保铣床稳定运行,延长设备寿命,同时保障员工的生命安全,降低企业运营风险。
1. 操作者需经过培训并获得授权后方可操作铣床,未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 加工过程中,若发现工件松动或刀具异常磨损,应立即停止作业,避免产生危险。
3. 切勿在铣床运行时接触运动部件,防止发生切割伤害。
4. 注意保持工作环境整洁,避免切屑堆积引发事故。
5. 遵守车间5s管理,确保铣床周边无杂物,便于紧急情况下的疏散。
以上规程旨在提供基本操作指导,具体操作还需结合实际情况和设备手册,灵活运用,确保安全高效地完成工作任务。
适用机型:
1、龙门铣床:_245(a662),_209(6642),_2010,_2022a,frm5,6642h1,92001。
2、双柱铣床:f_03,γф564h1,γф273-11a,γф535h2,γф459,γф544h1,γф571h1,γф529h1,f_z-001,γф462c1。
3、单柱铣床:γф447h1,γф456h1γф458h1,γф461h_γф458c,γф459c1,γф459h_。
4、平面仿形铣床:_b4326,_f736,лp-90a。
5、立体仿形铣床:6441б,лp-105,лp-93。
6、立式圆工作台铣床:tz_16,_5216,γф449h1621m,621h5621c1h29,623,623h7,623h9,623h1 1,623h1 2,623bh6,623bh10623ch2,621h6,623h10,623ch2,621h6,623h10,623h6,621mch2 9。
7、鼓形铣床:γф490,6021bh1。
8、回转式端面铣床:k389-24
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定。
1、 夹具或大型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、 横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。
3、 不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、 工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。
第2篇 专用铣床操作规程
适用机型:
1、龙门铣床:_245(a662),_209(6642),_2010,_2012a,frm5,6642h1,92001。
2、双柱铣床:f_03,γф564h1,γф273-11a,γф535h2,γф459,γф544h1,γф571h1,γф529h1,f_z-001,γф462c1。
3、单柱铣床:γф447h1,γф456h1γф458h1,γф461h_γф458c,γф459c1,γф459h_。
4、平面仿形铣床:_b4326,_f736,лp-90a。
5、立体仿形铣床:6441б,лp-105,лp-93。
6、立式圆工作台铣床:tz_16,_5216,γф449h1621m,621h5621c1h29,623,623h7,623h9,623h1 1,623h1 2,623bh6,623bh10623ch2,621h6,623h10,623ch2,621h6,623h10,623h6,621mch2 9。
7、鼓形铣床:γф490,6021bh1。
8、回转式端面铣床:k389-24
一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定。
1、 夹具或大型工件的实置(安装),应使工作台受力均匀,避免受力不均导致工作台变形。
2、 横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后,应锁紧牢靠方可工作。
3、 不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。
4、 工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台:置于床身导轨的中间位置。
10位用户关注