螺丝套丝机安全操作规程
螺丝套丝机是一种广泛应用于制造业的设备,用于在金属管件或棒材上加工出螺纹。为确保操作人员的安全及设备的高效运行,制定以下安全操作规程:
1. 设备检查
- 在每次启动前,检查螺丝套丝机的各部件是否完好,无松动、磨损或损坏。
- 确认电源线无破损,接地良好。
2. 操作准备
- 选择合适的刀具,根据工件材料和螺纹规格进行安装。
- 工件固定牢固,防止加工过程中滑动或飞出。
3. 操作流程
- 启动机器前,确保无人靠近设备。
- 缓慢降低刀具接触工件,逐渐增加进给压力,保持稳定速度。
- 加工完成后,及时切断电源,清理工作台。
4. 维护保养
- 定期润滑设备,清洁刀具和工作台。
- 发现异常噪音或振动,立即停机检查。
5. 应急处理
- 若发生事故,立即按下紧急停止按钮,并报告给主管。
- 遵守公司应急预案,进行必要的急救措施。
本规程旨在规范螺丝套丝机的操作行为,降低因误操作引发的事故风险,保护员工的生命安全,同时保证生产效率和产品质量。通过严格执行规程,可以减少设备故障,延长设备使用寿命,为企业节约成本,提高生产效益。
1. 培训与授权:未经培训的员工不得操作螺丝套丝机,必须经过专业培训并获得授权后方可上岗。
2. 个人防护:操作时应穿戴防护眼镜、手套和听力保护设备,防止碎片、噪音和伤害。
3. 集中注意力:操作过程中禁止聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
4. 不得擅自调整设备参数:任何设备设置变动都应在专业技术人员指导下进行。
5. 危险警示:在设备周围设立清晰的警示标志,提醒他人勿靠近正在运行的机器。
6. 工具使用:使用专用工具进行操作,避免用手直接接触旋转部件。
7. 保持工作区域整洁:定期清理工作区,避免杂物积累引发事故。
以上规定旨在保障员工安全,提高生产效率,每位员工都应理解和遵守。在日常工作中,要时刻警惕潜在风险,养成良好的操作习惯,共同维护一个安全、高效的生产环境。
一、 作业人员工作时,不准戴手套并把袖口扎紧,长发、长辫盘入帽内。
二、 机床应保持清洁,开车前应检查机床上有无杂物。
三、 开车后应先空转二至三分钟,以便使机械各部位得到充分的润滑。
四、 工件在加工时必须轧紧,在扳牙的作用不应发生抖动。
五、 更换加工件及变改机床速度时必须停车。
六、 加工件打滑时,应停车调正,机械发生故障应停车检查及维修。
七、 工作完毕,切断电源,清理铁屑,润滑机器。
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