电火花机工安全操作规程

有哪些

电火花机工安全操作规程

电火花加工是一种精密的金属切割工艺，涉及高压电弧和冷却液，因此安全操作至关重要。以下规程旨在确保操作员的安全，提高生产效率，减少设备损坏：

1. 熟悉设备：操作员需了解电火花机的基本结构、工作原理及操作面板功能。

2. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、绝缘手套、防尘口罩和听力保护器。

3. 工件准备：确保工件固定牢固，防止加工过程中移动。

4. 电源检查：开机前检查电源线是否完好，接地是否可靠。

5. 液体管理：正确使用和维护冷却液，保持其清洁，避免干烧。

6. 设定参数：根据工件材质和加工需求，合理设定电压、电流和进给速度。

7. 监控加工：加工过程中定期检查，防止异常情况发生。

8. 应急措施：熟悉并掌握紧急停机程序，遇到问题能迅速响应。

9. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和维护，确保良好运行状态。

10. 培训教育：定期进行安全操作培训，提高员工安全意识。

目的和意义

电火花机工安全操作规程的目的是为了保障工人的生命安全，降低工伤事故率，同时也有助于保护设备，延长其使用寿命。通过严格的规程执行，可以提高生产效率，保证产品质量，避免因操作不当造成的损失。此外，良好的安全环境也能提升员工的工作满意度，促进企业稳定发展。

注意事项

1. 在操作电火花机时，严禁未经培训的人员参与，以免误操作引发事故。

2. 切勿带电接触电火花机的任何部分，以防触电。

3. 加工过程中，如发现火花异常、噪音过大或冷却液温度过高，应立即停止作业，查明原因。

4. 使用防护装备时，不得擅自脱下，特别是进行清洁或维修时。

5. 定期检查冷却系统，确保冷却液无泄漏，避免电气短路。

6. 电火花机在运行时，操作员不得离开工作岗位，以免发生意外。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作或引发滑倒等安全隐患。

遵守以上规程，我们能够实现安全、高效的工作环境，为企业的持续发展奠定坚实基础。

电火花机工安全操作规程范文

1、工作时,须身著工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧,长发员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞入帽内。

2、开机前认真检查机床各机械部件及防护装置、自动灭火装置是否完好。

3、装卸铜公时要把轴盘沿纵向提升到一定安全距离,以免碰伤手臂或触电。

4、修整铜公打披锋时要戴防护手套。

5、按加工工件要求选择好冲油板电容量、电阻值和工作电压。

6、加工过程按工艺规定选择冷却剂,不准使用燃点低的油类做冷却剂,并随时注意冷却液面的高低。液面应高出工件40mm以上,以免燃烧起火。

7、在加工过程中严禁同时摸两个电极(如:右手送进时,左手不可动工件);加工过程中不得无人守设备。

8、不能用湿手在电脈冲柜上操作。

9、随时查看电器指针显示,若发现问题及时关闭电源,悬挂“修理牌”,不可擅自处理。