电炉浇注工安全操作规程

有哪些

电炉浇注工安全操作规程

一、穿戴防护装备

1. 工作前，务必佩戴好安全帽，以防高空坠物。

2. 穿着耐高温的防护服，防止热液溅伤。

3. 戴防热手套，保护手部不受高温伤害。

4. 穿防砸鞋，以应对可能的重物掉落。

5. 必要时，使用护目镜或面罩，避免熔融金属飞溅。

二、设备检查

1. 检查电炉是否完好，确保无漏电、短路现象。

2. 确认浇注工具如浇包、铁勺等无破损，固定牢固。

3. 检查冷却系统正常运行，防止过热。

三、操作流程

1. 启动电炉，预热至适宜温度。

2. 当金属液达到合适温度后，关闭电源，等待稍许降温。

3. 使用专用工具将金属液倒入浇包，避免直接接触。

4. 缓慢、稳定地进行浇注，避免溅出。

四、紧急情况处理

1. 如遇金属液溢出，立即关闭电源，使用灭火器控制火源。

2. 若有人员受伤，立即启动应急救援程序，拨打急救电话。

五、工作环境

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

2. 确保通风良好，减少热气和有害气体积聚。

目的和意义

电炉浇注工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，预防工作场所的意外事故，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作行为，降低职业风险，维护企业安全生产秩序，同时也是对员工权益的尊重和保护，有利于构建和谐的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得操作电炉，确保每位工人熟悉操作流程和应急措施。

2. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和工作进度。

3. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行工作，保持清醒状态。

4. 遇到异常情况，应立即停止操作，及时上报，不擅自处理。

5. 定期进行安全检查和设备维护，确保设备良好运行。

6. 在浇注过程中，严禁他人靠近，防止意外发生。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任遵守规程，共同维护生产安全。

电炉浇注工安全操作规程范文

1、在装配塞杆时,应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时,要检查所用工具是否牢靠,上塞杆砖时,手要拿紧砖,不得任意掉下。

2、吊塞杆的吊具,钢绳或链条,在使用前要详细检查,应符合安全要求。

3、校直弯度较大的塞杆时,必须从两端开始轻敲,逐步向中间移动,以免塞杆打崩,弹起伤人。

4、如同时吊运两根塞杆,必须由双人各扶一根,以免脱勾。

5、使用柴油或煤气烘烤盛钢桶时,油桶或其他易燃物品应离开火源2米以外,点火时应遵守先开油门(或煤气阀)点火,后开风门的顺序,禁止先开压缩空气。烘烤过程中发现塞头砖和袖砖裂纹时,应及时更换。

6、修、砌盛钢桶内衬应遵守砌炉工有关安全操作规程。

7、浇注前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如升降机构有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。

8、各种工具、吊具及废钢、垃圾不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。

9、检查盛钢桶时,必须使用36伏的安全手提电灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作,如需检查,必须把盛钢桶吊离出钢槽位置。

10、行车吊运盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳须仔细检查,防止断裂事故。

11、浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭和铸件不准在地面进行浇注。

12、浇注时,与浇注工作无关人员,禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆,底盘或中注管发生跑钢,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。

13、注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。

14、当浇注坑中有人工作时,禁止用行车在地坑上面吊运物件通过。

15、浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由浇注工一人正确的指挥行车,其余人员应迅速避开。

16、出钢后,当盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注,必须等渣已停止外流时,再开始浇注。

17、经常检查铸锭坑边缘是否保持良好,地坑边缘上的钢板发现坏掉时,应及时修理更换。

18、禁止使用未经烤干的盛钢桶、中注管、塞杆,开始浇注前必须将盛桶上的残渣打掉,方能进行浇注。

19、往电平车上放中注管、钢锭、模子、盛钢桶、渣罐等物件,必须放平稳,以免倾落伤人。

20、倒渣罐时,要有专人指挥,周围人员必须避开,罐口不准对着吊车司机室。