切头压扁岗安全生产操作规程

有哪些

切头压扁岗安全生产操作规程

切头压扁岗是生产线的重要环节，主要负责钢材产品的头部切割与形状调整。本规程旨在规范操作流程，确保生产安全，提高工作效率。以下是具体的操作步骤：

1. 设备检查：

- 在开始工作前，务必检查切头机和压扁设备是否完好无损，确保所有部件正常运行，无松动、磨损或损坏现象。

2. 安全防护：

- 穿戴好劳保用品，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

- 确保工作区域清洁，无杂物，以防绊倒或引发事故。

3. 操作准备：

- 根据产品规格，调整切头机和压扁设备的参数，如切割深度、速度等。

- 开启设备，预热至正常工作温度，等待指示灯稳定。

4. 切割操作：

- 将钢材平稳放入切头机，保持与进料口的水平对齐。

- 按下启动按钮，执行切割动作，注意观察切割过程，防止卡料或偏移。

5. 压扁处理：

- 切割完成后，将钢材送入压扁设备，调整压力和行程，确保均匀压平。

- 观察压扁效果，如有不平整或变形，及时调整设备。

6. 废料处理：

- 收集切下的废料，存放在指定地点，定期清理，避免堆积。

- 对于特殊材质的废料，需按照环保规定进行处理。

7. 维护保养：

- 工作结束后，关闭设备电源，清洁设备，涂抹润滑油，做好日常维护。

- 发现异常情况，立即停机报告，不得擅自维修。

目的和意义

本规程的目的是为了降低操作风险，确保切头压扁岗位的安全生产，避免工伤事故的发生，保障员工的生命安全。通过规范操作，提高工作效率，保证产品质量，从而提升企业的整体竞争力。

注意事项

1. 严禁未经过培训的人员操作设备，确保每位员工都熟悉操作规程。

2. 操作过程中，严禁佩戴首饰或宽松衣物，以防卷入机器。

3. 遵守“一人操作，一人监护”的原则，相互监督，确保安全。

4. 如遇紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并启动应急预案。

5. 保持良好的沟通，与前后工序协调一致，避免因信息不对称导致的安全隐患。

以上操作规程旨在提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保安全第一。每位员工都应以高度的责任心和专业精神，遵守规程，共同营造安全、高效的生产环境。

切头压扁岗安全生产操作规程范文

a. 岗位人员必须持证上岗,按规定穿戴劳保用品。按照钢管规格更换切头机卡具和刀具,在更换卡具时要切断切头机电源,以免误操作伤人。

b.切头时首先通过输送辊道将钢管输送到切头机内,将钢管卡紧。按照工艺要求的长度将试样切断。并按照工艺规定频次进行切头,压扁。

c. 严格按照工艺及有关标准规定监测试验过程,判定试验结果,做好检验记录,并给试样进行编号。

d. 压扁试验时禁止用手触摸试样,防止设备伤人。

e. 及时向成型焊接岗、成品检查岗反馈试验结果。

f. 操作者必须按规定对机床进行清洗润滑,保持机床的清洁,各润滑点定期加油。

g. 操作者要定期检查油位及各液压元件一次。操作者在维修人员指导下,每年对液压对液压系统进行一次清洗,检查易损件。

h. 设备发生故障或漏油时,应及时向有关部门反映,及时检修。

i. 操作者离开机床时,必须关闭电源。

j. 严禁超负荷使用机床。