1. 佩戴个人防护装备:包括护目镜、防护手套、防尘口罩和听力保护设备。
2. 设备检查:确保电火花加工机处于良好状态,无漏电、损坏等安全隐患。
3. 工件固定:牢固安装待加工零件,防止加工过程中工件松动。
4. 参数设定:根据工件材质和工艺需求,合理设置电流、电压和脉冲频率等参数。
5. 操作流程:遵循启动、加工、停机的顺序,不得擅自改变操作步骤。
6. 应急处理:熟悉并掌握火灾、触电等紧急情况的应对措施。
本规程旨在保障电火花工在操作过程中的人身安全,防止因操作不当导致的事故,确保生产过程的稳定和高效。通过规范操作行为,降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提高产品质量和生产效率,维护企业的正常运营秩序。
1. 在开启电源前,检查工作液是否充足,避免干烧引发火灾。
2. 不得在设备运行时接触加工区域,以防触电或灼伤。
3. 加工过程中,若发现异常声音或烟雾,立即关闭电源,并通知相关人员检查。
4. 使用专用工具进行工件装卸,避免直接用手接触高温工件。
5. 定期清理火花机内部积灰,保持设备清洁,预防短路。
6. 加工完成后,务必关闭电源,等待设备完全停止运转后再离开工作区域。
7. 禁止未经授权的人员操作电火花加工机,确保操作人员具备相应的培训和资质。
8. 保持工作场所整洁,避免滑倒或绊倒等意外伤害。
9. 遵守企业安全规章制度,定期参与安全培训,提升安全意识。
以上规程需每位电火花工严格遵守,确保个人安全,共同维护生产环境的安全有序。请每位员工理解其重要性,并在日常工作中付诸实践。
1、工件安装前应将工件和电磁吸盘的接触面用油石打磨,以保证加工精度。
2、工件安装时应轻拿轻放,电磁吸盘一定要充磁,防止损坏吸盘,影响工件加工精度。
3、电极夹头安装时,一定得打上磁力,并用螺钉锁紧,防止断电时摔下砸坏设备和工件。
4、工件加工时不要太靠近工件,防止火花油沾入眼睛。
5、在摇手轮移动工作台时应防止超程和用力过大而损坏机头和电极。
6、机床附近不得放置易燃易爆物品,防止放电机起火引起事故。
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