立式平面磨床安全操作规程

有哪些

1. 检查设备：在开始工作前，确保立式平面磨床处于良好状态，无明显磨损或损坏。

2. 穿戴防护装备：佩戴适当的防护眼镜、耳塞和防尘口罩，防止金属屑和噪音伤害。

3. 校准砂轮：定期检查和调整砂轮，确保其平衡且无裂纹。

4. 安装工件：牢固地固定工件，避免因振动导致工件飞出。

5. 操作控制面板：熟悉并正确使用控制面板上的开关和调节器。

6. 清理工作区域：保持工作台清洁，避免杂物引发事故。

7. 关停程序：完成工作后，先关闭设备，再断开电源。

目的和意义

本规程旨在提高立式平面磨床的操作安全性，减少因不当操作造成的工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康，同时确保设备的正常运行和生产效率。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，维护企业的稳定生产秩序。

注意事项

1. 操作前务必阅读设备手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3. 遇到异常情况，如砂轮破损、设备发热过度等，应立即停止操作，并报告给维修人员。

4. 新员工需接受培训并通过考核后才能独立操作磨床，未经许可不得擅自操作。

5. 避免长时间连续工作，定时休息以防止疲劳操作。

6. 确保砂轮与工件的间距适当，过近可能导致砂轮破裂。

7. 工作完毕后，断电并清理现场，将砂轮退至最高位置，以防他人误操作。

请每位员工严格遵守以上规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。对于违反规程的行为，公司将采取相应的纪律处分措施。让我们共同致力于提升作业安全，确保生产活动的顺利进行。

立式平面磨床安全操作规程范文

1、目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2、适用范围

本规程适用于指导本公司立式平面磨床的操作与安全操作。

3、管理内容

3.1 操作规程

3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2开机前,按设备润滑图表进行注油润滑,检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等,并调整磁盘磁力。

3.1.3手动磨头升降,点动工作台左右移动按钮检查各限位。

3.1.4启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。

3.1.5启动工作台转动电机、磨头转动电机,空转15-20分钟。

3.1.6工作时,磨削量不可突然增大,以防砂轮爆裂。

3.1.7砂轮未离开工件时,不得停止运转。

3.1.8发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向,应立即停机检修。

3.1.9定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。

3.1.10工作完毕后应将砂轮空运转2分钟以上,使其干燥。

3.1.11停机前,工作台、磨头复位,关闭冷却泵电机,空转2-3分钟后,关闭磨头转动电机。

3.1.12下班停机,清洁机床,按设备润滑图表进行注油润滑,磁盘抹油。

3.2 安全操作规程

3.2.1磨削前把砂轮升高,检查磁盘上工件吸牢后,方能磨削,加工件要靠紧垫好。

3.2.2磨削前后将防护挡板挡好,禁止手摸磨加工面。

3.2.3进刀时要缓慢进给,并调好往复的限位档铁。

3.2.4清理磨下铁屑时,要用专门工具。