平刨车的使用安全技术操作规程
平刨车是木工行业中不可或缺的设备,主要用于木材的平面加工,确保木材尺寸精准、表面平整。为保障操作人员的安全和设备的正常运行,以下是平刨车使用时应遵循的安全技术操作规程:
1. 检查设备:每次使用前,务必检查平刨车的各项部件,包括刀具、防护罩、开关、紧固件等,确保其完好无损。
2. 刀具处理:刀具要锋利且安装牢固,切勿使用磨损或破损的刀片。更换刀具时,务必关闭电源,使用专用工具进行操作。
3. 工件准备:木材应干燥、无杂物,避免带入金属或其他硬物,防止损坏刀具或设备。
4. 操作姿势:站立位置应与设备保持适当距离,双脚稳固,身体不倾斜,避免手部过度接近刀具。
5. 开启设备:启动平刨车后,待刀具达到正常工作速度后再进行加工,停止时则先停止进料,再关闭电源。
6. 进料操作:进料速度要均匀,保持木材与刀具接触稳定,不可强行推压。
7. 应急措施:如遇异常情况,如木材卡住,应立即切断电源,不可直接用手去清理。
制定平刨车的使用安全技术操作规程旨在降低木工事故的发生率,保护操作人员的生命安全,同时也延长设备寿命,提高生产效率。遵守规程能有效预防因操作不当导致的切割伤、设备损坏等问题,维护良好的工作环境。
1. 未经专业培训的人员不得擅自操作平刨车,确保每位使用者都熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 使用过程中,应随时关注设备运行状态,如听到异常噪音或感觉到振动异常,应立即停机检查。
3. 工作完毕后,清理设备上的木屑,保持工作台清洁,定期进行设备保养。
4. 确保工作区域照明充足,避免光线不足引发的误操作。
5. 儿童和无关人员不得进入工作区域,以防意外发生。
6. 个人防护装备,如防护眼镜、手套和听力保护器,必须在操作时佩戴。
通过严格执行上述规程,我们可以创造一个安全、高效的工作环境,确保每一位操作人员都能在保证自身安全的前提下,发挥出平刨车的最大效能。
第1条:在刨旧木料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。
第2条:两人同时操作时,须待料推过刨刃150mm以外,下手方可接拖。
第3条:操作人员衣袖要扎紧,严禁戴手套操作。
第4条:木工机械必须实施二级漏电保护。
第5条:手压刨必须有护手安全装置,并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象,并检查刨刃锋利程度及吃刀深度,经试车1-3m后,才能进行正式工作,如刨刃已钝,应及时调换。
第6条:吃刀深度一般调为1-2mm。
第7条:操作时左手压住木料,右手均匀推进,不要猛推猛拉,切勿将手指按于木料侧面。刨料时,先刨大面当作标准面,然后再刨小面。
第8条:在刨较短、较薄的木料时,应用推板去推压木料。
第9条:长度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手压刨。
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