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台式砂轮机安全操作规程

更新时间:2024-05-12

台式砂轮机安全操作规程

有哪些

台式砂轮机安全操作规程

台式砂轮机是一种广泛应用于金属加工、木材打磨等领域的设备,其高效便捷的特性深受各行业青睐。然而,操作不当可能导致严重的安全事故。本规程旨在确保操作人员的生命安全,防止设备损坏,提高工作效率。

目的和意义

台式砂轮机的安全操作规程旨在实现以下目标:

1. 提供明确的操作步骤,降低因误操作引发的事故风险。

2. 增强员工安全意识,形成良好的安全习惯。

3. 保护设备,延长砂轮机使用寿命。

4. 确保生产过程的连续性和稳定性。

注意事项

1. 操作前检查:

- 检查砂轮片是否有裂纹、破损,确保安装牢固。

- 确认电源线路无裸露,接地良好。

- 开机前,先空转试运行,观察砂轮运转是否平稳。

2. 操作过程中:

- 使用专用工具紧固工件,防止飞溅。

- 保持适当的工作距离,切勿身体接触运转中的砂轮。

- 不得强行打磨过硬或过大的材料,避免砂轮破裂。

- 砂轮磨损严重时,及时更换,不可过度使用。

3. 个人防护:

- 必须佩戴防护眼镜,防止碎片飞入眼睛。

- 穿戴好工作服和防尘口罩,避免粉尘侵害。

- 长发应束起,避免卷入机器。

4. 应急措施:

- 发现异常立即停机,断开电源。

- 如遇火灾,使用干粉灭火器扑救,不得用水。

- 一旦发生伤害,立即启动应急救援程序,拨打急救电话。

5. 维护保养:

- 定期清洁设备,避免积尘影响性能。

- 检查润滑系统,确保良好润滑。

- 定期进行专业维护,由熟悉设备的人员进行。

6. 培训教育:

- 新入职员工必须接受砂轮机操作培训,考核合格后方可上岗。

- 定期进行安全知识复习,强化安全意识。

7. 规范行为:

- 禁止在操作区域嬉笑打闹,保持工作场所整洁有序。

- 不得私自在砂轮机上进行非指定用途的作业。

通过遵循这些规程,我们可以营造一个安全、高效的生产环境,减少意外事故,保障员工的健康和企业的正常运营。请每位操作员都认真对待,将安全操作规程内化于心,外化于行。

台式砂轮机安全操作规程范文

1.砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。

2.使用前应先检查设备是否完好无损,装水管要盛满水,盘动砂轮是否卡死或损坏,启动后,待运转正常,方可使用。

3.作业时应戴好专用防护面罩,衣袖扣要扣好,不许戴手套或用棉纱头等包着工件,不许两人同时使用一个砂轮,要站在砂轮机两则不可正对砂轮。

4.磨削时不得用力过猛,以防发生砂轮破裂等意外事故。

5.工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。

6.砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

7.不准磨非金属及过长过重的工件,不准使用砂轮机侧平面磨削工件。

8.使用砂轮机时,必须在砂轮机前、后方安装屏蔽,以防飞溅伤人。

9.砂轮片磨损到与夹板相近,应及时更换。

10.合金刀具不得在普通砂轮上磨削,反之,合金砂轮上不许磨削普通刀具

11.作业完毕应拉下开关,砂轮机停下后,将设备及环境卫生搞干净后方能离开。

12.使用人必侦须是公司授权人方能使用。

第2篇 台式砂轮机操作规程

1.目的:

为保证台式砂轮机的正确操作和安全使用。

2.范围:

适用于维修车间台式砂轮机的安全操作。

3.安全操作规程:

3.1使用前的准备

3.1.1砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用;

3.1.2应根据砂轮的使用说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮片;

3.1.3砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,在测试运转时,使用人员要站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,立即切断电源;

3.1.4凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面;使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹工件进行磨削;

3.1.5使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠;砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

3.2砂轮机的使用

3.2.1开动砂轮必须等40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削时严禁嘻笑与打闹;

3.2.2在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削;

3.2.3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂;

3.2.4砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故;不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;

3.2.5必须经常修整砂轮磨削面,当发现磨削物严重跳动时,应及时使用工具对砂轮进行修整;

3.2.6砂轮磨薄、磨小或磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全;

3.2.7使用中发现砂轮机运转异常,应立即关闭电源,待排除故障后方可继续使用。

3.3使用完毕

3.3.1磨削完毕,应关闭电源,将设备及环境卫生收拾干净后方能离开;

3.3.2要经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。

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