管式马弗炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程

有哪些

管式马弗炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程

一、设备准备

1. 确保管式马弗炉及气体渗碳炉已进行定期维护，无明显损坏或异常。

2. 检查供气系统，包括气体源、减压阀、流量计、混合器等，确保气体纯度和压力符合工艺要求。

3. 确认炉膛内无杂物，清洁炉体内外表面，防止污染工件。

二、工件准备

1. 工件应经过预处理，去除油污、锈蚀等杂质。

2. 根据工艺要求，正确装夹工件，避免堆叠过密，保证气体均匀渗透。

三、操作流程

1. 打开电源，预热炉体至规定温度，待温度稳定后方可进行渗碳。

2. 调整气体混合比例，根据工艺设定合适的渗碳气氛。

3. 将工件缓慢送入炉膛，关闭炉门，开始渗碳过程。

4. 定期监测炉内温度和气体浓度，保持恒定。

5. 渗碳完成后，关闭气体供应，逐渐降温至室温。

四、安全措施

1. 操作时佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩，避免化学物质接触皮肤和吸入。

2. 确保通风设施良好，防止有害气体积聚。

3. 遇到设备故障或气体泄漏，立即停止操作，按应急程序疏散人员并报告。

五、维护与保养

1. 每次操作后清洁炉膛，定期更换密封圈和过滤器。

2. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止短路或触电。

3. 对设备进行年度大修，及时更换磨损部件。

目的和意义

本规程旨在规范管式马弗炉气体渗碳炉的操作，保障热处理过程的安全性和有效性。通过严格的设备检查、工件准备、操作流程控制以及安全措施的执行，降低设备故障风险，减少安全事故，提高工件处理质量，确保生产效率和员工健康。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得擅自修改工艺参数，以免影响产品质量或引发事故。

3. 在炉膛内有工件或高温时，禁止打开炉门，以防烫伤或引发火灾。

4. 遵守公司安全规章制度，不得违章操作。

5. 发现异常情况，应及时上报，切勿自行处理。

本规程的执行需要每位热处理工的严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

管式马弗炉气体渗碳炉热处理工安全操作规程范文

1.开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。

2.空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。

3.把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。

4.调节好水封的水位,打开通水封排出燃烧管的阀门,关闭通水封的阀门。

5.将进料端的炉门关闭,打开出料端的炉门察看,当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。

6.将进料室的燃烧嘴点着。

7.废气应经不通水封的阀门排出。

8.间断生产首先把炉罐渗碳。

9.零件放置时,零件与零件之间距离不少于5毫米;零件边缘不超出底板长度和规定的高度。

10.要快速开关进料门和出料门,但推拉杆的速度要平稳。

11.零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。

12.炉内只许装满24块底盘,继续进料必须先拉后推。

13.停炉时要把各炉区降到同样的温度后,再开始自然降温。

14.设备清洗:

(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次,断续生产炉罐的清理,应在停炉后立即进行,

(2)炉罐清洗温度为850~870℃时应将底盘全部取出;

(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时,阀门开得不要太大,吹时必须前后左右移动,防止局部过热;

(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。

15.底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。

16.发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门,然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门,然后再关闭不通水封的废气阀门。

17.注意事项:

(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力;

(2)开放炉门时不能站在当中,以防火焰喷射烧伤;

(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气;

(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时,应立即关闭煤气阀门,后关闭空气阀门;

(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵,应停止进料,取出零件。