400t压力机使用安全操作规程

有哪些

1. 设备检查：每次使用前，务必检查压力机的各项功能是否正常，包括液压系统、操作系统、安全防护装置等。

2. 操作准备：穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋。

3. 设定参数：根据工件材质和形状，正确设定压力机的压力和行程。

4. 操作流程：遵循先预压、后主压的顺序，保持平稳、连续的动作。

5. 应急处理：如遇设备异常或紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

目的和意义

本规程旨在确保400t压力机的安全使用，防止意外事故的发生，保护操作人员的生命安全和设备的完好。通过规范的操作流程，可以提高生产效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量的稳定性。

注意事项

1. 不得超负荷使用压力机，严格遵守设备的最大允许承载能力。

2. 操作时禁止将身体任何部位置于压力机运动范围内，以防夹伤。

3. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查。

4. 未经培训的人员不得擅自操作压力机，确保每位操作员都熟悉设备操作及应急处理程序。

5. 定期进行设备维护保养，确保其良好运行状态。

6. 操作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。

7. 在压力机运行时，禁止进行任何调整或维修工作。

8. 注意压力机的工作环境，避免在湿滑、多尘或高温环境下长时间使用。

以上规定旨在确保400t压力机的安全操作，希望每位员工严格遵守，共同营造一个安全高效的工作环境。在实际操作中，如有任何疑问或困难，应及时向相关部门或负责人反馈，共同解决，以保障生产安全和效率。

400t压力机使用安全操作规程范文

一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关补充规定:

(一) 工作前认真作到:

1、操作者和保养人员,必须熟悉与油压机有关的图纸及技术文件,每月至少一次对油压机进行全面检查,接触是否正常,联接是否牢固,有无机械擦伤,油箱有无毛病。

2、在正式开动机器前,必须把空气从放气阀放掉,将放气阀关好。

3、油箱内油的质量要定期检查,以保证油的质量,使机器正常工作,并随时注意润滑情况。

4、检查液压储油箱的油量应充足。

5、清除压头行程空间和模具空间的杂物。

6、空运转3-5分钟,正常后方可工作。

(二) 工作中认真作到:

1、校正或压制工件时,应将工件置于压头的中心位置进行,不准偏压。压头要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。

2、当操纵阀或安全阀失灵时,不准继续工作。

3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。

4、工作油温为25℃-55℃,最高不超过60℃,最低起动油温不低于15℃,否则影响机器的正常运转。油箱温度最好不低于12℃,当油温低于要求时,利用sry4-220/6型油管加热器加热。

5、必须经常检查,各电磁铁的坚固情况,以免有松动时改变了阀的行程,虽然电磁铁动作了,但阀并未正常动作。

6、zbd75型定量轴向泵,所用油要求精度为10-15微米。滤油器(yz104.4.2.00)最好用压缩空气吹,如果滤油器堵塞,补油量不足时,可能造成高压泵吸空,因此,要特别注意滤油器的畅通,并在倒油口应放一定数量的泡沫塑料,以保证油的清洁度。

7、在工作过程中,油箱(y2022.4.1.00)里的油面,不得低于最低油面(尺寸950mm),否则有吸空的危险。