1. 熟悉设备:操作人员必须了解热处理箱式炉的基本构造、功能及安全装置的工作原理。
2. 检查准备:在启动前,检查炉体、电源线路、控制系统、冷却系统等是否完好无损。
3. 操作流程:遵循正确的升温、保温、降温程序,不得擅自改变设定参数。
4. 应急措施:制定并熟知紧急停机程序,以应对突发状况。
5. 安全防护:佩戴必要的个人防护装备,如隔热手套、护目镜等。
6. 记录维护:定期记录运行数据,进行设备维护保养。
热处理箱式炉安全操作规程旨在确保设备的稳定运行,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全,同时也延长了设备的使用寿命,保证生产效率和产品质量。严格的规程执行能够降低生产成本,提高企业的整体运营效能。
1. 开启设备前,确保炉内无杂物,以免引发火灾或损坏设备。
2. 操作时保持专注,勿在炉子运行时离开工作岗位。
3. 遵守温度设定规则,过高或过低都可能影响工件性能或损坏炉体。
4. 严禁带电接触炉体,防止触电。
5. 炉门开启应缓慢,避免热气喷出造成烫伤。
6. 在设备运行中,如发现异常响声或异味,立即按下紧急停止按钮,并报告维修人员。
7. 使用冷却系统时,确保水源充足,防止因缺水导致设备损坏。
8. 定期清洁炉膛,保持良好的热交换效果。
9. 停机后,待炉温降至安全范围再进行维护工作。
10. 培训新员工熟悉操作规程,确保每个操作人员都具备基本的安全知识和操作技能。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境,每一位员工都应将其视为日常工作的基本准则,共同维护生产安全。
1遵守一般热处理工安全操作规程。仔细检测温度仪表、热电偶电气设备、接地线等是否完好。
2检查炉膛内是否有异工件,炉底板、电阻丝是否完好。
3工件进出炉应断电操作,并注意工件或工具不得与电阻丝相碰撞接触。装、出炉时不得砸撞炉底板,不得撞击阁砖。
4电炉通电前应首先合闸,再开控制柜电钮。停炉时应首先关控制柜电钮,再拉闸。
5每两周必须清理一次炉底上的杂物,发现问题应及时处理好。
6使用温度不得超过950℃。每次大修理后,在使用前需经过电热烘干,升温到300℃到400℃时取出炉底板,打开炉门八小时烘,然后关闭炉门再升温到500℃到600℃烘干8小时。
7发现仪表失灵,电阻丝相互接触烧坏,电阻丝加热时不平衡,应停炉并通知维修人员进行修理。
8发生事故要保持现场,并报告有关部门。
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