1. 检查与准备:每日开始工作前,必须对天车进行全面检查,包括钢丝绳、吊钩、制动装置、操作手柄等关键部位,确保无损坏、松动现象。
2. 操作前确认:启动天车前,确认周围环境安全,无人在作业区域下方活动,避免意外伤害。
3. 启动与运行:按照标准程序启动设备,缓慢平稳地进行起吊,保持货物稳定,避免剧烈晃动。
4. 货物装卸:在吊装货物时,应准确估算重量,不得超过设备最大承载能力,确保吊具与货物牢固连接。
5. 停止与关闭:完成作业后,将天车停放在指定位置,关闭电源,做好交接班记录。
6. 应急处理:遇到突发情况,如设备故障、货物滑落等,应立即停止操作,按照应急预案进行处理。
此规程的制定,旨在规范行车工和天车工的操作行为,防止因误操作导致的设备损坏和安全事故。通过明确的操作步骤,提高工作效率,降低生产风险,确保人员安全,维护企业的正常运营秩序。
1. 未经专业培训和考核合格,严禁擅自操作天车。
2. 在操作过程中,保持专注,禁止接打手机、闲聊等分散注意力的行为。
3. 严格遵守安全规定,如佩戴安全帽、穿反光服等个人防护装备。
4. 遇到异常情况,切勿强行操作,应立即报告并等待专业人员处理。
5. 定期参加安全培训,提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程需每位行车工和天车工牢记于心,严格执行,共同维护安全、高效的工作环境。
1. 行车工须经训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和考试不得单独操作。
2. 开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
_3.必须听从挂钩起重人员指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应立即停车。
4. 行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
5. 操作控制器手柄时,应先从“0”位转到第一档,然后逐级挡减速度。换向时,必须先转回“0”位。
6. 当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代停车,紧急开关代普通开关。
7. 应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。
8. 工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。
9. 两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10. 运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车,同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让。
11. 检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12. 重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。
13. 行车运行时,严禁有人上下,也不准在运行时进行检修和调整机件。
14. 运动中发生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
15. 浇铸前,应先看好钢水包高度,然后鸣铃和慢速运行;浇注时,下降速度要缓稳。
16. 运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
17. 露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作,切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。
18. 夜间作业应有足够的照明。
19. 龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物;吊运高大,物件防碍视线时,两旁应设专人监视和指挥。
20. 行车工必须认真做到“十不吊”:
(1) 吊物上站人或有浮放物件不吊;
(2) 超负荷不吊;
(3) 光线暗淡信号看不清,重量不明不吊;
(4) 吊车上吊挂重物直接进行加工时不吊;
(5) 工件埋在地下不吊;
(6) 斜拉工件不吊;
(7) 棱角物件没有防护措施不吊;
(8) 氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;
(9) 安全装置失灵不吊;
(10) 违章指挥不吊。
21. 工作完毕、行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。
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