压铝机工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 操作流程遵循
4. 应急处理措施
5. 工作环境的管理
本规程旨在确保压铝机操作工的安全,防止工伤事故的发生,提高生产效率,保障企业的正常运营。通过明确的操作步骤和安全规定,减少设备故障和人为错误,同时增强员工的安全意识,促进团队的整体协作与责任落实。
1. 个人防护装备:操作前,员工必须佩戴头盔、护目镜、防护手套和防尘口罩,确保人身安全,防止飞溅物伤害眼睛和皮肤,避免吸入金属粉尘。
2. 设备检查:开机前,检查压铝机的液压系统、电气线路、工作台面及夹具是否正常,确认无异常后方可启动。定期进行保养,及时更换磨损部件,确保设备处于良好运行状态。
3. 操作流程:严格遵循操作手册,不得擅自改变设定参数。启动设备后,先空载运行,观察设备运行是否平稳,待一切正常后再进行作业。严禁超负荷使用,避免设备损坏。
4. 应急处理:如遇设备异常,立即按下紧急停止按钮,切断电源,并通知维修人员。对于轻微伤情,应立即采取自救措施,严重时立即呼叫急救。
5. 工作环境:保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发安全事故。操作时注意周围人员,防止无关人员进入危险区域。
6. 培训与沟通:定期进行安全培训,提升员工的安全技能和应急处理能力。鼓励员工互相监督,共同遵守安全规程。
7. 紧急出口:熟悉工厂的紧急出口位置,以防不测,确保在紧急情况下能够迅速撤离。
压铝机工的安全操作规程不仅关乎个体安全,也直接影响到整个生产流程的稳定性和企业的经济效益。每位员工都应视其为日常工作的基础,严格遵守,确保安全生产。
1.压铝机多人操作,应指定一人为机长,一切操作人员在操作设备时必须听从机长指挥。
2.设备启动前必须检查设备各部位的安全保护装置是否齐全可靠,电机保护罩是否齐全,电气设备是否有漏电现象。
3.冷却间水泵启动前必须检查联轴节螺钉是否松动。
4.在设备运转过程中对管接头等管路附件的松动所引起的漏油、漏气、漏水应及时检修,但不允许在设备运转过程中检修,必须停车检修。
5.泵组的一切螺栓、螺母的锁紧装置必须锁紧。高压泵的罩壳必须盖好后方可启动。
6.在拆卸管路、高低压容器上的零件时,必须确认管路容器内无压力油、气时,方可拆卸。安装后必须牢固、可靠,方可允许使用。
7.设备运转、试车或检修时,必须听从负责人员指挥,动作协调。不得随意启动电气和机械设备。
8.在模座温度高时,检查铝筒和修理铝筒,必须戴石棉手套和防护眼镜。禁止在模座上及其它高温部位热饭或作其它用途。
9.启动三台高压泵时,不能带负荷拉下开关和安装保险。
10.装拆模具时必须戴石棉手套。
11.各压力缸必须按规定定期检查和作压力试验。
12.地下室电缆桥的电缆上不许放置金属零件,以免碰破电缆皮造成漏电。地下室禁止无关人员入内,并禁止抽烟。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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