氯乙酸安全操作规程

有哪些

氯乙酸安全操作规程

氯乙酸，一种重要的有机化学原料，广泛应用于医药、农药、染料等行业。为确保员工安全及生产顺利进行，制定以下氯乙酸安全操作规程：

1. 储存条件

- 氯乙酸应储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

- 存储区域应设置清晰警示标识，并配备适当的消防设施。

2. 个人防护

- 工作人员应穿着防化服、防护眼镜和防化学品手套。

- 必须佩戴呼吸保护设备，以防吸入蒸气。

3. 开启与搬运

- 开启氯乙酸容器时，应使用非火花工具，避免产生火花引发危险。

- 搬运时轻拿轻放，防止容器破损。

4. 使用操作

- 在通风良好或局部排风的环境下进行操作，避免蒸气积聚。

- 使用过程中避免直接接触皮肤和眼睛，如有接触应立即冲洗。

5. 应急处理

- 如发生泄漏，立即疏散附近人员，用沙土或其他吸收材料吸附泄漏物。

- 若人员吸入，迅速转移到新鲜空气中；如皮肤接触，立即用大量清水冲洗；眼睛接触则需持续冲洗至少15分钟并就医。

6. 清洁与废弃

- 使用后，正确清理工作区域，确保无残留。

- 废弃物应按照环保法规妥善处理。

目的和意义

本规程旨在确保氯乙酸在生产、储存和使用过程中的安全性，降低潜在风险，保护员工健康，维护工厂的正常运行，同时也是企业社会责任和法规遵守的重要体现。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，了解氯乙酸的性质和危害，掌握应急处理方法。

2. 定期检查防护设备的有效性，确保其在紧急情况下能发挥作用。

3. 不得私自调整工作环境的通风设施，以免影响安全。

4. 禁止在氯乙酸储存区吃喝或存放食物，以防意外摄入。

5. 警示标识应保持清晰，任何损坏应及时更换。

氯乙酸的安全操作规程必须严格执行，任何疏忽都可能导致严重的安全事故。每位员工都应将安全放在首位，确保自身和他人的生命财产安全。

氯乙酸安全操作规程范文

1、投料前打开人孔盖,仔细检查釜内各管线是否完好。否则检修后封人孔。准备投料。

2、按照要求:先投乙酸,再投硫磺。

3、检查个控制点、出气管是否畅通。投料控制阀处于关闭状态。检查温度计、比重计是否完好。

4、关闭进水阀,打开蒸汽阀。蒸汽压力控制≤0.2mpa,使釜内物料温度升至70℃。

5、打开氯气供给阀,流量控制在5~10,上气管道出现回流后,进行取样。

6、当比重计1.1~1.2开始摇动时,关闭蒸汽阀,增加氯气流量10~15.

7、在反应过程中,釜温升过快,釜夹套进冷却控制温升速度,但不得使物料温度低于80℃。

8、反应过程中,每2小时取样一次。当比重计测的比重为1.350时,调节氯气阀,减少供氯量。釜温检测在95℃左右.直至物料比重达1.358,停止供氯。

9、打开蒸汽阀,使釜温升至110℃左右,使轻馏分流向副釜,时间10分钟。

10、静置20分钟,物料转至结晶釜。

11、检查氯化釜各控制阀,进行投料或转料,准备工作。

12、在生产过程中,出现泄漏点时,立即停车,降低釜温,使釜内处于负压状态,方可检修。

第2篇 氯乙酸混合车间安全操作规程

氯乙酸混合车间安全操作规程

一、上岗准备

1、进车间换好清洁工作鞋,保持车间清洁。

2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西,目的是为了防止化学腐蚀及其它东西掉入设备和物品中。

3、检查上一班交班卫生情况是否清洁 ;环境卫生包括捏合机是否清洁;反应操作台是否清洁等,如发现上一班未做好清洁工作时,立即向当班班长汇报。

二、反应原料的认识

1、氯乙酸具有强烈腐蚀性

本氯乙酸为氯乙酸酒精溶液,浓度75%,比重1.9±0.05,无色透明液体,部分反应成为氯乙酸乙酯,会引起流泪,具有强腐蚀性。

2、酒精

化学名称为乙醇,无色透明易挥发和易燃烧液体,有酒的气味,浓度大于等于92%,每班测定两次,在一定的气体体积比范围内,接触火种(金属摩擦、静电、强氧化剂等),会发生爆炸。

三、氯乙酸混合操作

1、事先把所有阀门检查一遍,以免漏料,造成不必要的生产事故,如出料阀、氯乙酸进料阀、酒精阀,如发现氯乙酸或酒精中有赃物,立即向车间主任或厂领导报告。

2、酒精、氯乙酸混合液混合要求

a、必须先将酒精打入酒精储罐中,加到规定刻度;

b、按配料数量,将规定高度的酒精打入混合槽内;

c、开混合槽搅拌器进行搅拌;

d、再通过人工投料将氯乙酸固体按工艺单要求数量投入混合槽;

e、等氯乙酸混合液冷却后,方可将其打入氯乙酸储罐内。

3、以上操作必须在安全科相关人员监督下,才能进行操作。防止原料袋掉入混合罐中,同时安全监督员做好包装袋统一清点、回收、保管工作。

四、卫生情况

认真搞好各角落清洁工作,做到场地清洁,设备见本色。