轴承内径磨床工安全操作规程

有哪些

轴承内径磨床工安全操作规程涵盖了设备准备、操作流程、维护保养、应急处理等多个方面，旨在确保生产过程的安全与效率。

1. 设备检查：确保磨床功能正常，无明显磨损或损坏。

2. 工件准备：选择合适的轴承内径，确保其与磨床匹配。

3. 操作程序：按照标准步骤进行磨削，包括定位、夹紧、磨削和测量。

4. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如护目镜、手套等。

5. 应急响应：熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法，应对突发情况。

6. 清洁与保养：定期清洁设备，及时更换磨损部件，保持良好的工作状态。

目的和意义

本规程旨在提高轴承内径磨床工的操作技能，降低作业风险，防止工伤事故，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业的稳定运营打下坚实基础。

注意事项

1. 开机前，确认电源线路完好，无裸露导线，以防触电。

2. 磨削过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域，以免受伤。

3. 使用专用工具进行工件安装和拆卸，避免直接接触高速旋转部件。

4. 保持工作台清洁，避免杂物影响精度。

5. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，查明原因后再继续操作。

6. 使用测量工具时，要轻拿轻放，避免损坏或影响测量准确性。

7. 未经许可，不得调整设备参数，以免破坏磨削精度或引发事故。

8. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程要求每位轴承内径磨床工严格遵守，通过规范操作，确保生产安全与质量，为企业创造更大的价值。每位员工都有责任提醒和监督他人遵守规程，共同营造安全的工作环境。

轴承内径磨床工安全操作规程范文

1.往复变向油阀要灵敏,安装位置要适当,防止砂轮与工件、卡具碰撞。

2.检查砂轮、工件时,不能靠近金刚石。安装金刚石的螺钉要拧紧。

3.调整行程挡铁,使磨削中的砂轮,从孔口退出量等于砂轮宽度的1/3至1/2。修整砂轮时,金刚石要缓慢进行并通过砂轮全部表面。换向不准时,要移动挡铁。

4.用塞规或仪表测量工件时,必须在卡头停止和砂轮退出后,才能进行测量。如塞规因太紧拿不下来时,应立即停车。

5.装卸工件时防止砂轮磨手或砂轮失灵现象。

6.修整、更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

7.第一次进刀要用手摇,以免撞击。工作中如发生砂轮破碎,应先停车。

8.产品不准摆放过高,以防倾倒。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》