轴承沟道磨床工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与技术规范
3. 安全防护措施
4. 应急处理与故障报告
5. 维护保养与清洁工作
轴承沟道磨床工安全操作规程旨在确保员工的生命安全,防止设备损坏,提高生产效率,维护作业环境的整洁和有序。通过严格遵守规程,能降低工伤事故的发生,减少设备故障,保障产品质量,同时提升员工的操作技能和安全意识。
1. 在启动设备前,务必进行详细检查,确认磨床无异常,如润滑系统、冷却液供应、砂轮安装等。
2. 操作过程中,始终保持专注,避免穿戴宽松衣物或佩戴首饰,以防被机器卷入。
3. 使用专用工具,不得用身体部位接触运转部件,遵守“手不离开关,眼不离工件”的原则。
4. 根据工件材质和尺寸选择合适的砂轮,遵循磨削参数,避免过大的进给量导致砂轮破裂。
5. 在磨削过程中,注意监听设备运行声音,发现异常应立即停机检查,不得强行作业。
6. 确保冷却液充足,防止工件过热导致变形,同时防止砂轮过热引发安全事故。
7. 作业完毕后,关闭电源,清理工作区域,保持设备和环境的清洁。
8. 定期进行设备保养,发现故障及时上报,并由专业人员维修。
9. 参加定期的安全培训,了解最新的安全操作知识和应急处理方法。
10. 遵守车间的5s管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养),提升工作效率和安全水平。
以上各项注意事项旨在为轴承沟道磨床工提供一个安全、高效的工作环境。但请注意,操作规程并非一成不变,应结合实际情况灵活调整,以适应不断变化的生产需求。每一位员工都应视安全为首要任务,共同维护良好的生产秩序。
1.工作前空转试车,砂轮运转速度应符合规定的线速度。
2.工作前或更换砂轮后,须先将砂轮头开进去。调整好自动进刀的距离,再退出磨削位置,然后进行工作。
3.装卸工件时,砂轮必须退到最后位置,以防磨手。
4.换工件时,必须停止机头摆动。
5。第一次进给时,用—只手准备按退出按钮。砂轮接近工作物约30毫米时,检查有无危险,并往复两次,察看机床各部情况。
6.自动吃刀不准用手摇,退刀时注意退刀手把。
7.胎具与工件杆,要有一定长度,不允许松动,以免工件崩出。顶尖与顶尖孔要相符。
8.产品不能摆放过高,防止倾倒。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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