1. 检查设备:在启动前,确保钢球锉球机的电源线无破损,开关正常,防护罩牢固。
2. 准备材料:准备合适的钢球和锉刀,根据工作需求选择合适尺寸的钢球和锉刀。
3. 定位与固定:将钢球正确放入机器的定位槽内,确保其稳定。
4. 设置参数:根据加工要求调整速度和压力,不可超出设备允许的最大值。
5. 启动与操作:按下启动按钮,观察设备运行情况,如有异常立即停机。
6. 清洁与维护:工作完成后,关闭电源,清理机器内部残留物,定期进行保养。
钢球锉球机的操作规程旨在保障生产安全,提高工作效率,减少设备损坏和产品质量问题。通过规范操作,能有效防止意外伤害,确保员工的生命安全,同时保证加工精度,提升产品的质量,降低返工率,从而提高企业的经济效益。
1. 员工必须接受培训,了解设备操作方法和安全知识,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿着防护装备,如护目镜、手套和防尘口罩,防止飞溅物伤人和吸入粉尘。
3. 遵循“先检查,后操作”的原则,每次开机前都要确认设备状态良好。
4. 遇到异常响声、震动或发热等情况,应立即停机检查,不得强行作业。
5. 加工过程中,严禁触摸运动部件,以防受伤。
6. 不得超负荷使用设备,以免损坏机器或引发事故。
7. 清理设备时,务必断开电源,避免触电风险。
8. 工作结束后,将设备恢复到初始状态,做好交接班记录,确保下一次操作顺利进行。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用。每位员工都应将安全放在首位,严格遵守操作规程,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1.检查设备,安全防护及保险装置,各部零件、螺钉等,应齐全良好。按规定加油润滑。
2.锉削球,在装车前必须选别,掉在地下的球,须经测量后,分别磨削。
3.操作者应坚守岗位,检查电机温度不超过60℃。
4.经常检查变速机构,听其转动声音,发现异常,及时检修。
5.流球槽内停留的球,及时推动流出。保持磨球尺寸一致。
6.冷却液应保持充分,不能间断。
7.换板注意事项:
(1)检查吊板,钢丝绳是否有断裂;
(2)两人协同工作,要动作一致,一人指挥;
(3)螺钉要对角扳紧,不得松动;
(4)搬运锉板必须使用吊车和专用推板小车。不许人力滚动。
8.开车时,先开输球桶,球流进下板时,将板对好,缓慢晃动下板,把球摊开,再逐渐把油压的压力升到规定格数。停车时,先松油压,使表针回零,再关闭总电门。
9.工作后将油压松紧把退到最后位置,上板轻压钢球。停车4小时以上,升起上板,开动下板,球退回输球桶。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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