1. 设备检查:在开始工作前,确保双头铣床处于完好状态,包括刀具、夹具、润滑系统、冷却系统及电气设备。
2. 工件准备:正确装夹工件,确保固定牢固,防止加工过程中松动造成危险。
3. 参数设置:根据工件材料和加工需求,合理设定切削速度、进给量和主轴转速。
4. 操作流程:遵循启动-调试-加工-停机的顺序进行,不得随意中断操作。
5. 安全防护:佩戴个人防护装备,如护目镜、耳塞、防护手套等。
6. 应急措施:熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法,遇到异常情况立即停机。
双头铣床工安全操作规程旨在保障生产过程的安全性,减少设备故障和人员伤害,提高工作效率,确保产品质量。通过规范操作,预防意外发生,维护员工的生命安全和企业的生产秩序,同时也有利于延长设备寿命,降低维修成本。
1. 不得超负荷使用设备,严格按照设备的最大加工能力进行操作。
2. 操作时保持专注,避免因分心引发事故。
3. 加工过程中,严禁用手直接接触旋转部件,使用专用工具进行调整。
4. 遵守“先停机后操作”的原则,设备运行时禁止进行调整或清洁工作。
5. 工作结束后,清理切屑,关闭电源,做好设备保养工作。
6. 培训和熟悉应急预案,了解在火灾、漏电等紧急情况下应采取的措施。
7. 定期进行设备维护检查,及时发现并修复潜在问题。
8. 新入职员工需接受安全操作培训,未经许可不得独立操作设备。
9. 禁止在设备周围堆放易燃易爆物品,保持工作区域整洁。
10. 若发现设备异常,应立即停机并向维修人员报告,切勿自行处理。
这些规程旨在为双头铣床工提供一个安全的工作环境,但每个人都有责任确保自己的安全,遵守规程,共同维护良好的生产秩序。在实际操作中,应根据具体情况进行适当调整,以适应不同的工作条件和任务需求。
1.检查设备各部及限位装置必须完好,防护装置要完好,可靠。铣刀要磨锋利,安装要牢固。
2.电机接地要紧固,卡料弹簧要松紧适当,上下料端不许有积屑,工件要摆放整齐。
3.开始工作,应先启动铣刀盘,然后启动卡盘。
4.如遇下列情况时,立即停车:
(1)离开工位岗位、工作中断、机电设备发生故障、进行检修时;
(2)换铣刀,调节工、卡具时;
(3)清扫铁屑时;
(4)发现机床有异常情况时。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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