冷镦机工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设备检查:在启动冷镦机前,需仔细检查设备各部件是否完好,润滑系统是否正常,确保无异物残留。
2. 操作培训:所有操作工必须接受专门的安全操作培训,并通过考核后方可上岗。
3. 个人防护:佩戴适当的防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和工作手套。
4. 操作程序:严格按照设备操作手册进行,不得擅自更改设定参数。
5. 应急处理:熟悉紧急停机程序和应急预案,遇到异常情况能迅速作出反应。
6. 工作环境:保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
冷镦机工安全操作规程的制定与执行,旨在保障操作人员的生命安全,防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范操作行为,提高工作效率,减少设备故障率,同时也有助于维护企业的稳定生产和良好运营环境。
1. 在开机前,确保冷镦机的电源线路无破损,接地良好,防止触电风险。
2. 检查模具安装是否牢固,避免在生产过程中松动导致工件飞出。
3. 不得在设备运行中进行调整或清洁工作,应在设备完全停止后进行。
4. 当设备出现异常声响或振动过大时,应立即按下紧急停机按钮,并通知维修人员检查。
5. 严禁超负荷工作,以免损坏设备或引发安全事故。
6. 遵守交接班制度,将设备状态及注意事项详细告知接班人员。
7. 定期进行设备保养,确保其处于良好的工作状态。
8. 工作结束后,关闭电源,清理工作现场,做好交接记录。
这些规程的实施需要每位冷镦机工的严格遵守,只有这样,我们才能确保生产安全,提高产品质量,实现可持续发展。在实际操作中,任何对规程的忽视都可能导致不可预见的后果,因此,每一位工人都应将安全操作规程视为日常工作的基础。
1.禁止戴手套操作冷镦机。
2.开车前必须认真检查设备各紧固件是否锁紧,安全防护装置是否完好,且工作中要经常检查,防止因剧烈振动而松脱,造成事故。
3.设备经调整后,先扳动飞轮,检查各机构的工作是否正常,待取下扳车用的扳杆后,方可开动电机。严禁边扳车,边起动电机。
4.开车前应排除所有故障,并作短时空转后,方可进行试镦。
5.设备在运转中,操作人员应站在安全位置,严禁在凹凸模处接拿工件,只能在下端查看产品。
6.在更换产品时,必须认真调整模具和冲头,并细致检查各部件是否正常。
7.在生产过程中,如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车。
8.保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。所有防护装置不得任意拆卸、丢失。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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