模壳焙烧工安全操作规程
一、工作准备
1. 检查设备:确保焙烧炉、通风设施、温度计等设备处于良好工作状态。
2. 穿戴防护装备:佩戴防火服、防热手套、安全眼镜和呼吸器,以防止热辐射和烟尘伤害。
3. 清理工作区:清除可能影响操作的杂物,保持工作环境整洁。
二、装填模壳
1. 轻拿轻放:将模壳小心放入焙烧炉内,避免破损或倒塌。
2. 均匀分布:模壳应均匀分布,避免堆积过密,保证热量均匀传递。
3. 关闭炉门:确认模壳全部放入后,平稳关闭炉门,确保密封。
三、焙烧过程
1. 设定温度:根据工艺要求设定适宜的焙烧温度和时间。
2. 监控温度:焙烧过程中,定期检查温度计,防止超温。
3. 避免直接接触:非必要情况下,勿打开炉门,减少热能损失和潜在风险。
四、出炉及冷却
1. 安全出炉:等待焙烧完成,待炉内温度降至安全范围后,方可打开炉门。
2. 自然冷却:模壳出炉后,放置于指定区域自然冷却,不可急于搬运。
3. 检查质量:冷却后,检查模壳质量,如发现异常,应及时上报。
模壳焙烧工安全操作规程旨在规范作业流程,提高生产效率,降低工伤事故,保障员工的生命安全和身体健康。通过严格的规程执行,可以确保模壳的质量,预防因操作不当导致的设备损坏,同时维护良好的生产秩序。
1. 严禁未穿戴防护装备进行操作,以防烫伤、眼部损伤和吸入有害物质。
2. 焙烧过程中,若发现设备故障或异常情况,立即停止操作,报告给负责人。
3. 不得擅自调整焙烧参数,应严格按照工艺规程执行。
4. 遵守交接班制度,清楚交接工作内容,确保工作的连续性和安全性。
5. 培训和教育是关键,每位员工都应熟知并遵守此规程,定期进行安全知识的复习和演练。
6. 在高温环境下,保持警惕,避免疲劳作业,确保自身安全。
7. 发现工作区域有易燃物,应立即清理,防止火灾发生。
模壳焙烧工安全操作规程的实施,需要每位工人的积极配合与严格遵守,共同营造一个安全、高效的工作环境。
1.工作前,应检查炉子传动机械、托盘输送辊道、小车、电气系统(如使用油炉或煤气炉,应检查供油、供气系统),通风系统是否良好,使用工具是否齐备完好。
2.试验炉子机械是否运行正常。检查润滑状况和清除轨道上障碍物,使托盘运行畅通无阻。
3.关闭炉门,开动通风机后,才能按所用炉型的安全操作规程升温(或点火),油炉点火不准“风压油”,煤气炉点火不准先开压缩空气阀进行点火。开启炉门时,要避开炉内冲出的有害热气流。
4.填装模壳要轻拿轻放,垫放平稳。注意每盘装量和装垫高度不要超过炉子允许高度。
5.托盘或小车卡住时,要用工具去解脱,不要用手。
6.出炉时模壳炽热,注意烫伤发生。运输中倾倒的模壳,要用工具扶正,不要随意用手。
7.电炉电阻丝要定期检修,及时更换损坏的部件,以确保炉子安全运行。油炉或煤气炉管道损坏时不准开炉。
8.进入炉膛修炉时,炉外应有人监护。不得在炉温高于50℃时修炉。修炉时各控制开关柜必须挂上“正在检修,禁止开动”的警示牌。
9.通风系统失灵时,应停止焙烧,并采取有效措施排除废气。
10.停炉后,通风装置要继续运转几分钟再关闭。
11.工作完毕,要检查电、油,气源是否全部关闭,托盘、工具是否放到指定地点。
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