1. 检查与准备
2. 箕斗装载
3. 升降操作
4. 矿石卸载
5. 设备维护与故障处理
6. 安全规程遵守
箕斗放矿作业是矿山生产的重要环节,本规程旨在确保作业人员的生命安全,提高工作效率,防止因操作不当引发的事故,保障矿山的正常运行。通过规范操作流程,降低设备损耗,延长设备使用寿命,实现安全生产与可持续发展。
1. 检查与准备:
- 每日开始工作前,务必检查箕斗及其连接部件是否完好,无松动、裂纹或其他安全隐患。
- 确保提升机、钢丝绳、滑轮系统等关键设备处于良好状态,符合安全标准。
2. 箕斗装载:
- 装载矿石时,不可超载,应控制在设计允许的最大重量内。
- 避免装载尖锐或大块矿石,防止刮伤箕斗或影响提升平衡。
3. 升降操作:
- 按照规定信号进行升降操作,与地面指挥人员保持良好沟通。
- 在提升过程中,密切关注提升机运行情况,一旦发现异常,立即停止操作并报告。
4. 矿石卸载:
- 卸矿时,确保箕斗平稳降落,避免冲击导致矿石飞溅或设备损坏。
- 卸完矿石后,及时关闭箕斗门,防止矿石遗漏。
5. 设备维护与故障处理:
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
- 发现设备故障,应立即停机,并通知维修人员处理,严禁私自修理。
6. 安全规程遵守:
- 工作时穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在提升设备运行时靠近或穿越钢丝绳,避免发生意外。
- 遵守矿山安全规章制度,禁止酒后作业,保持清醒的工作状态。
本规程旨在指导箕斗放矿工进行安全操作,但具体作业环境可能有所不同,操作人员需结合实际情况灵活应用,时刻保持警惕,确保自身及他人安全。在执行任务中,遇到未明确的问题,应及时向上级或安全管理人员咨询。
1、作业前对箕斗、托罐撑、大溜子阀门、气缸等部件,必须详细检查和注油。
2、登高作业,必须佩戴安全带。
3、严格执行信号制度,以主罐为标准,认真操作。不准有蹲罐现象发生。
4、调罐时要同卷扬工联系好,托台撑落好,然后将罐提起或下落。
5、计量漏斗不准放矿过满,保持九分罐,遇有大块、木头等要处理好再发出信号。
6、矿仓不准放空,遇有卡漏斗时,应停车处理,按爆破技术规定进行二次破碎。
7、竖井发生意外异常声音或掉东西,应立即同井口信号工联系。
8、检查粉矿回收、溜子存矿(岩)石情况,及时联系进行处理,井底不应积累过多矿(岩)石,以防影响尾绳运行。
9、停车时把总风门关好,计量溜斗不准装矿(岩)。
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