白灰厂上料工段安全操作规程

有哪些

白灰厂上料工段安全操作规程

一、设备操作

1. 启动前检查： 1.1 检查输送带是否有破损或松动。 1.2 确认电机、减速机润滑良好，无异常声音。 1.3 清理工作区域，避免杂物影响作业。

二、物料处理

2. 上料： 2.1 根据生产计划，准确计量物料。 2.2 使用专用工具，防止物料散落。

三、安全措施

3. 个人防护： 3.1 必须佩戴安全帽、工作服、防尘口罩和劳保鞋。 3.2 避免直接接触石灰粉尘，以防灼伤。

四、应急响应

4. 紧急情况： 4.1 发现设备异常立即停机，并报告维修部门。 4.2 遇到火灾，使用干粉灭火器，并迅速撤离现场。

目的和意义

白灰厂上料工段的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定与高效。通过规范的操作流程，降低事故风险，提高生产效率，同时也维护了工厂环境的整洁与安全，体现企业对社会责任的担当。

注意事项

1. 不得未经许可私自调整设备参数。

2. 严禁在运行中清理或修理设备。

3. 工作期间保持专注，禁止嬉戏打闹。

4. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止意外启动。

5. 学习并熟悉应急预案，定期参加安全培训，提升自我保护能力。

6. 对于新入职员工，必须在资深员工指导下进行操作，确保其理解并遵守规程。

本规程应被视为每位上料工的基本行为准则，每位员工都需严格遵守，以确保白灰厂的安全生产环境。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，对此我们不能掉以轻心。让我们共同努力，营造一个安全、和谐的工作环境。

白灰厂上料工段安全操作规程范文

一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。

二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。

三(1)检查dja波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。

四 震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。

五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。

六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。

七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。

八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。

九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。

十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。