管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程
栏目

上煤皮带工配煤工安全操作规程

更新时间:2024-05-12

上煤皮带工配煤工安全操作规程

有哪些

上煤皮带工配煤工安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前,确保皮带输送机、破碎机、给煤机等设备完好无损,电气设施绝缘良好。

2. 检查皮带是否有磨损、撕裂等现象,及时更换破损部件。

3. 确保各润滑点润滑油充足,轴承温度正常。

二、作业准备

1. 清理工作区域,移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

2. 穿戴好劳保用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

3. 了解当日配煤比例及质量要求,做好煤炭分类。

三、启动与运行

1. 启动设备前,发出警示信号,确认无人在设备周围。

2. 按照操作规程依次启动设备,观察运行情况,发现异常立即停机处理。

3. 运行中,注意皮带输送速度和煤炭流量,避免过载。

四、配煤操作

1. 根据配煤计划,精确控制各类煤炭的投放量。

2. 定期检查煤炭质量,防止杂物混入。

3. 保持给煤均匀,避免产生堆积或空载现象。

五、停机与清理

1. 停机前,先减小煤炭供应量,待皮带上煤炭完全输送完毕后,再关闭设备。

2. 清理设备表面和工作区域,保持环境卫生。

3. 检查设备,做好交接班记录。

目的和意义

本规程旨在规范上煤皮带工和配煤工的安全操作行为,提高生产效率,保障设备完好,确保煤炭质量,减少事故风险,保护员工的生命安全和健康,维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 严禁未经许可私自调整设备参数,遵循操作手册进行操作。

2. 遇到紧急情况,优先执行应急措施,如拉下紧急停止开关,确保人员安全。

3. 保持通讯畅通,遇到问题及时汇报,不得擅自处理。

4. 注意个人卫生,避免吸入粉尘,定期进行职业健康检查。

5. 工作中保持警惕,避免疲劳作业,确保作业过程中的精神集中。

6. 培训新入职员工掌握安全操作规程,定期进行安全知识复习和技能培训。

以上规程旨在为上煤皮带工和配煤工提供安全、高效的工作指导,但实际操作中仍需结合具体环境和设备状况灵活应对,遵守企业相关规定,确保安全生产。

上煤皮带工配煤工安全操作规程范文

一、操作过程:

1、提前 20分钟到岗,参加班前会、点名考勤,听取本班生产任务布置及工作安排,了解上班生产中存在问题及处理情况,检查设备的运转是否正常。

2、严格执行交接班制度,如出现皮带或其它设备损坏时,应及时汇报当班班长或厂里处理。

3、开机前的准备工作:

(1)检查各注油点油位是否适量,油质是否清洁,各部位螺丝是否松动。

(2)检查托锟、滚筒、清扫器、皮带接头、制动装置、皮带调整及联络信号是否安全可靠,下煤漏斗是否畅通,发现问题应及时处理并汇报。

4、启动与运转:

(1)接到启车信号后,观看上、下、左、右有无行人停留和走动,个设备上是否有人维修或工作,确认安全无误后,及时反馈对方信号进行启车。

(2)皮带运输机应在空载下启动,并按先头后尾的顺序逐一启动。

(3)皮带运转过程中,要巡回检查电机、减速机的声音和温度是否正常,皮带是否跑偏、打滑,发现异常及时停机处理。

(4)根据不同的煤料、不同的配煤比例,调节电磁给料机均匀稳定地下煤,并随时掌握皮带及负荷情况,发现超负荷时立即与受煤

岗位联系进行调整。

(5)详细检查煤料中有无杂物、铁器,如有应及时捡出,正确使用电磁除铁器。

(6)皮带运行过程中,应使皮带保持适中的松紧程度,发现跑偏应及时检查处理,跑偏的主要原因有:

①槽型托安装不正;

②运转滚筒与尾部滚筒不平行;

③滚筒表面有粘着物;

④接头不正;

⑤皮带松紧不匀;

⑥导向轮短缺、磨损。

5、停车:

(1)接到停车信号后,待皮带上的物料全部卸净后方可停车。

(2)停车应按先尾后头的顺序逐一进行,停车后,皮带上不允许留有输送物。(特殊情况除外)

6、皮带机上所有传到滚筒、托辊应保持灵活旋转、各滚筒及托辊应经常清洗、注油,每周二早班对各润滑部位加油润滑。

7、协助维修工做好设备的检修、保养工作。

8、遇有紧急情况应立即停车,并启动制动装置,防止皮带倒转。

三、安全规程:

1、正确使用安全装置及信号,皮带启、停车时,机头、机尾都

要信号联络,不得回馈信号,严禁启停车。

2、严禁清扫、倚靠运转中的设备,清扫卫生必须停止设备运转。

3、检修时,应断掉总电源,并于启车部位挂好安全警示牌“检修中禁止开车”,必要时派专人监护。

4、各岗位照明必须齐全,如有顺坏及时通知电工维修,不准私接电线或采用其它方法照明。

5、严禁伸手去清理运转中的设备上的杂物、或滚筒上粘附的煤料。

6、保持电磁除铁器的正常运作,严禁铁器等杂物进入粉碎机。

《上煤皮带工配煤工安全操作规程.doc》
将本文的Word文档下载,方便收藏和打印
推荐度:
点击下载文档

相关专题

相关范文

分类查询入口

一键复制