装煤推焦车岗位操作规程
1. 设备检查与准备:
- 检查车辆各部件是否完好,包括刹车系统、转向系统、液压系统等。
- 确保燃料充足,电气设备正常,通讯设备功能良好。
2. 装煤作业:
- 根据生产计划,准确计算煤量,调整装煤斗口大小。
- 缓慢接近煤仓,确保车辆稳定,避免碰撞。
3. 推焦作业:
- 掌握焦炉状态,预判推焦难度,调整推焦杆角度和力度。
- 在安全距离内操作,防止烟尘及热焦块溅出。
4. 废气处理:
- 推焦后及时开启集气罩,收集并处理产生的废气。
- 确保废气排放符合环保标准。
5. 维护保养:
- 定期进行设备清洁,及时润滑关键部件。
- 发现异常立即报告,并进行必要的维修。
装煤推焦车岗位的操作规程旨在保证焦化生产的顺利进行,确保设备的安全运行,减少事故风险,提高工作效率。通过规范操作,可以预防设备损坏,延长设备使用寿命,同时降低环境污染,满足环保法规要求。此外,良好的操作规程也有助于保障员工的生命安全,提升整个团队的工作素质和生产纪律。
1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须穿戴防护装备,如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
3. 遵守安全规定,严禁超载、超速、违规操作。
4. 作业过程中注意观察周围环境,避免影响其他工种作业。
5. 发生故障时,应立即停机,按照应急程序处理,切勿自行修理。
6. 保持与调度室的通信畅通,及时汇报工作进度和异常情况。
7. 每次作业完毕,做好交接班记录,详细描述设备状况和存在问题。
本规程旨在提供指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,确保安全生产。
一、技术规定:
1、推焦时最大电流不得超过350a。
2、装煤时最大电流不得超过400a。
3、机器室内油压表显示压力应在0.5—0.6mpa。
4、每个炭化室的操作循环周期为1320秒,即22分钟(正常操作)。
二、操作方法:
a、一般操作
1、正常操作时装煤推焦机行驶到煤塔下,使煤槽对准捣固机上的捣固锤,煤槽前挡板和煤槽活动臂处于关闭状态。
2、进行捣固煤饼操作,煤饼捣固成型后,待捣固锤提到最高位置,经捣固工确认后,才可动车。
3、开动装煤推焦机到计划出焦的炭化室前,开门装置对准炭化室中心。
4、使移门机开门装置前端顶紧炉门,开动上下拧螺丝机构拧松炉门的横铁螺栓,在驱动提门油缸,将炉门提起10—45mm,即可驱动移门机退回原位。
5、炉门打开后,开动装煤推焦机,使推焦杆头对准炭化室中心,联系拦焦车,熄焦车对好位后,接到推焦信号,方可进行推焦操作,推焦结束后与拦焦车、熄焦车联系,发出推焦结束信号。
6、推焦操作完成后,开动装煤推焦机,使装煤装置对准炭化室中心。
7、待焦侧拦焦车将炉门上好后,操作煤槽,使两活动臂对移22.5mm,信号灯亮才可以打开煤槽前挡板,进行装煤操作,装煤时先将托煤板慢速启动待其进入炉框后,再均匀加速送到位。
8、送煤饼到位后,操作煤槽后挡板锁闭机构待煤槽后板锁住后,全速退回拖煤板,当拖煤板退回到后极限位置时,将煤槽后挡板锁闭机构打开,并开动后挡板卷扬机将后挡板拖回,关闭煤槽活动臂和煤槽前挡板。
9、装煤后,开动装煤推焦机,使开门装置对准炭化室中心,驱动移门机,将炉门移向炭化室,放下炉门接着开动上下拧螺丝机构,拧紧炉门横铁螺栓,驱动移门机退回原位。
b、特殊操作:
一、推焦中途停电:
1、迅速与电工联系,通知值班主任并拉下电气总开关。
2、迅速启用手摇机构将推焦杆退出炭化室。
3、检查各操作开关和主令控制器手柄都必须处于零位,并专人负责看守。
二、装煤中途停电:
1、迅速通知值班主任。
2、与电工联系。
3、拉下电气总开关,操作开关处于零位,并专人负责看守。
4、根据情况具体处理,如短时不能来电,即手动将托煤板退出炭化室。
三、推焦困难:
1、发现推焦困难的,应立即退回推焦杆,报告值班主任。
2、经分析难推焦原因并采取措施后在值班主任的监护下可进行二次推焦。
3、不能推出焦饼,报告车间主任,不得擅自多次推焦。
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