置换工安全操作规程

有哪些

置换工安全操作规程

1. 熟悉设备：了解并掌握所操作设备的性能、结构和操作方法。

2. 安全检查：每次作业前进行设备检查，确保设备完好无损，防护设施完备。

3. 佩戴防护用品：穿戴符合安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜和防毒面具。

4. 通风换气：工作场所保持良好通风，防止有害气体积聚。

5. 检测气体：使用气体检测仪监测作业环境的气体浓度。

6. 作业程序：严格遵守操作流程，禁止违章作业。

7. 应急准备：熟悉应急预案，掌握应急处理方法。

8. 协同作业：与团队成员保持沟通，协同完成任务。

9. 妥善处理废弃物：按规定处置作业产生的废弃物。

10. 清理现场：作业结束后，清理现场，恢复工作区整洁。

目的和意义

本规程旨在保障置换工在执行工作任务时的人身安全，防止因操作不当导致的事故，提高工作效率，同时保护环境，确保生产活动的持续稳定。通过严格遵守规程，可以降低风险，减少设备损坏，提升企业安全管理水平，维护员工的权益和企业的良好形象。

注意事项

1. 在设备启动前，务必确认所有紧固件已牢固固定，防止运行中松动造成危险。

2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

3. 使用气体检测仪时，要定期校准，确保测量结果准确。

4. 严禁在无通风设施或气体浓度超标的环境下作业，以防中毒。

5. 作业时，防护用品必须全程佩戴，不可随意摘下。

6. 在处理废弃物时，要按照环保规定，避免污染环境。

7. 作业结束后，及时关闭电源，做好设备的保养工作。

置换工的安全操作规程是每个工人的行为准则，只有严格遵守，才能确保工作安全，促进企业的健康发展。请每位置换工务必铭记于心，将安全放在首位，确保每一次操作都万无一失。

置换工安全操作规程范文

(一)开车前的准备工作

1.使设备处于良好的待运状态,各阀门必须处在正常的开关位置。

2.和输送岗位取得联系,储满高位贫液池等待开车。

3.开车前要按规定泡好锌粉(15千克)和醋酸铅(2千克)浸泡时间不得少于2小时。

4.检查压滤机是否压紧。

(二)开车时

1.用贫液开车,通知输送岗位开动水力喷射泵,当脱氧塔真空度达到680mmhg以上时,打开脱氧塔进贫液阀门,使高位贫液池的澄清贫液吸入塔内。

2.当塔内液面达到固定高度时,通知输送岗位,打开贵液泵,打开进出口阀门,调整好流量,同时打开压滤机进口阀门。

3.当液体通畅后,打开锌粉给料机,并在锌粉混合器内均匀、缓慢地加入泡过的锌粉和醋酸铅混合液。挂浆时间不得少于1小时。

4.补加量完后,关闭脱氧塔贫液吸入阀,打开净化槽进出口阀门,通入贵液,并开始按规定补加锌粉和醋酸铅。锌粉量要逐渐减少。

5.每班至少快速分析两次,当贵液含金量至0.02mg/t以下时,锌粉量才可降为2.5kg/班。

6.若开车后的贫液品位高于排放要求时,需要将贫液打至规定的贮存点,等待返回处理。

7.运转中净化槽必须充满贵液,但不得冒槽。不使过滤片露出液面。

8.脱氧塔的真空度控制在680mmhg以上。发现降低时,要及时查找原因进行处理。

9.调整好脱氧塔进出口阀门,使塔内液面保持稳定,控制好贵液流量,不能忽大忽小。当脱氧塔吸入量不够时,及时通知班长。冲洗净化槽或更换滤布。

10. 2#φ7.5m双层浓密机,洗水要均匀连续加入。保持贵液洁净和液面的稳定。需要倒压滤机时。减小或关闭贫液洗水,防止贫液开车时贵液池冒贵液。冲净化槽时,也应关掉洗水,防止贵液池跑冒。

11. 补加锌粉要均匀,不得有中断现象。若发现指标异常,及时向有关人员反映、及时处理。

12. 运转中还要检查两台浓密机的润滑系统、耙子负荷。当耙子负荷较大时,应及时通知下部放矿要加大,严重时应提耙。

13. 当贵液跑浑时,及时添加絮凝剂,并及时查找跑浑原因、进行处理。情况严重时还应及时通知段长。

14. 浓密机除停电及较长时间检修外,一般不能停。停车时应迅速旋转手轮,将耙子提起。开车后半小时,再逐渐将耙子放回原处。

15. 落耙时,应有班长和岗位工在场,协调动作。遇到负荷突然加大的情况,迅速提耙,以免发生设备事故。

16. 根据浸出对氧化钙浓度的要求,及时向4#浸出槽中对4#浸出槽补加石灰。

17. 勤巡视φ9m浓密机给矿处筛子,以便及时清走筛上所积木屑。

(三)停车

1.停车时,为保证脱氧塔内的贵液排完,采用贫液停车。

2.先关闭净化槽进出口阀门,待脱氧塔液面下降蝶阀开至最大时,打开脱氧塔贫液阀门,用贫液开车20分钟。

3.当贫液停车完成后,关闭压滤机进口阀门,及时通知输送岗位,关闭贵液泵进口阀门,再停贵液泵和水力喷射泵。以防反抽,并同时停加锌粉。

4.通过压滤机吹风口进行吹风,将压滤机内剩余液体排出。待液体停流,停止吹风,关闭进风阀。

(四)交接班制度

1.认真填写好运转记录,打扫好环境及设备卫生。

2.交班时详细讲明本班运转情况。

3.坚守岗位,不要随便脱岗,严禁非生产人员进入厂房。

第2篇 铁粉置换工序技术操作规程

1  技术条件

1.1置换温度：液温。

1.2加铁粉量：2-5公斤/m3

1.3缓慢加入铁粉，搅拌0.5小时后进行取样达标后渣液分离。

2  操作步骤

2.1 检查置换反应釜底阀是否关好。

2.2将高位槽中还原后液放入反应釜中，并配加适量吸收碱液。

2.3开排风机搅拌。

2.4缓慢加入铁粉，保持ph小于1.

2.5根据结果达标排入，滤渣洗至中性，月末集中处理。

2.6清理现场，做好记录。

3. 操作注意事项

3.1操作现场严禁火种。保证抽风系统畅通。

3.2铁粉加入一定要缓慢，以便能将金粉置换出来。

3.3当置换后液品位>;0.3mg/l时，要进行二次处理，再次加入铁粉置换以后排放。

3.4对外排液体计量、化验、核准损失量。