潜孔凿岩岗位安全操作规程
1. 熟悉设备:操作员应熟悉潜孔钻机的结构、性能和操作方法。
2. 检查设备:作业前需对设备进行全面检查,包括钻具、液压系统、电气系统等,确保无异常。
3. 安全防护:佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等个人防护装备。
4. 工作区域:清理工作区域,确保无杂物,设置安全警示标志。
5. 设定钻孔位置:根据设计要求准确设定钻孔位置和角度。
6. 启动设备:按照操作规程启动钻机,缓慢进行钻孔作业。
7. 监测作业:作业中持续观察钻孔情况,避免钻头卡住或损坏。
8. 维护保养:定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
9. 应急处理:发生异常情况时,立即停止作业,按照应急预案进行处理。
10. 作业结束:作业完毕后,关闭设备,清理现场,做好交接班记录。
本规程旨在确保潜孔凿岩作业的安全、高效,防止设备损坏和人员伤亡,提高凿岩工程的质量和进度。通过规范操作流程,降低事故风险,保障员工的生命安全和企业的生产效益。良好的设备维护和保养可以延长设备使用寿命,减少维修成本。
1. 未经培训的人员不得擅自操作钻机。
2. 操作时保持专注,禁止饮酒或疲劳作业。
3. 避免在恶劣天气条件下作业,如雷雨、大风等。
4. 钻孔过程中,若发现异常振动、噪音过大或钻孔偏斜,应立即停机检查。
5. 严禁在钻孔过程中调整钻头位置,以免发生危险。
6. 清理钻屑时,必须先停止钻机运转,防止飞溅伤人。
7. 遵守环保规定,控制噪声和粉尘排放,采取有效措施减少环境污染。
8. 对于设备故障,应及时报告并由专业人员维修,不得私自拆修。
9. 定期进行安全教育和应急演练,提高员工的安全意识和应对能力。
10. 遵守企业各项规章制度,服从现场管理人员指挥,共同维护安全的工作环境。
以上规程旨在为潜孔凿岩作业提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。每位员工都应将安全放在首位,确保自身和他人的生命安全。
1、作业前认真检查处理号炮烟,浮石,和做好洒水除尘工作,在安全的条件下进行作业。
2、平整作业场地,清除障碍物。
3、安装机器时要符合测量给点的中心方位和角度,按设计施工。
4、检查立柱用的枕木,垫木质量、要铺平垫牢、拧紧固定螺丝,防止偏斜倒塌伤人。
5、各部螺丝,要经常检查,随时拧紧、防止脱扣伤人。
6、操作台与机器正反转(正转掘进,反转卸扣)。
8、开眼时,人要站在安全地带操作。
9、更换钎头、钻杆时,必须停机进行,两插搬一定插牢,防止飞出伤人和钻杆脱落伤人,用夹具夹好,注意咬合,不准把脚伸到机杆下面,人一定要躲开开孔方向。
10、推进器推力不能过大,防止钻杆折断,处理夹杆时防止突然下降伤人,移动设备时防止台架倾倒。
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