1. 平场撬碴作业前的准备
2. 撬碴设备的检查与维护
3. 操作过程的安全规定
4. 应急措施与事故预防
5. 工作结束后的清理与收尾
平场撬碴岗位安全操作规程旨在确保施工现场的安全,提高工作效率,防止因操作不当造成的人员伤害和设备损坏。通过规范操作流程,降低事故风险,保障员工的生命安全和企业的生产秩序,同时也有利于保持良好的工作环境和设备状态。
1. 作业前准备:操作员必须接受培训,了解设备性能和操作方法。检查设备是否完好,包括撬棍、撬棒、安全帽、防护眼镜等工具和防护装备是否齐全。
2. 设备检查与维护:定期进行设备维护,如发现撬碴工具磨损严重,应及时更换。确保设备接地良好,防止静电积累引发危险。
3. 操作过程安全规定:
- 作业时保持专注,禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
- 撬碴时应站在稳固的位置,避免身体处于不稳定状态。
- 不得强行撬动过大或过重的石块,以免损坏设备或造成人身伤害。
- 严禁在无足够支撑的情况下,单独撬动可能翻倒的石块。
4. 应急措施与事故预防:
- 熟悉现场应急预案,遇到紧急情况立即启动。
- 如遇石块滑落,应迅速躲避,避免被砸伤。
- 发现设备异常,应立即停机,及时报修,不得私自处理。
5. 工作结束后的清理与收尾:
- 清理工作区域,将撬碴工具归位,防止绊倒他人。
- 对使用过的工具进行清洗和保养,延长使用寿命。
- 检查现场是否有遗留的危险物品,确保无安全隐患后方可离开。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。请每位员工牢记安全第一,将规程融入日常操作,共同营造一个安全、高效的施工环境。
1、平场撬碴必须了解掌子变化情况,按采掘设计要求,搞好顶板管理和场地平整工作,彻底消灭浮石、大块,保证安全生产。
2、上采场时,要先开动局扇,并检查人道梯子是否完好,踏板有否损坏,通路顺畅与否。在不能保证安全条件下,禁止作业。
3、进入采场前,应在联络道内小憩片刻,静听采场动静,如有异常应仔细观察,必要时可报告领导,请求检查处理。
4、进入采场应沿着下盘通路边前进边检查矿、围岩变化情况,发现问题应及时汇报。
5、作业前,应站在安全地点压力水喷洒工作面。必须注意,在任何情况先都不准进入未撬区。
6、要和耙道作业者取得联系,放斗时禁止在矿石的安息角内做平场、撬碴工作。
7、所有撬碴(浮石)作业必须注意并遵守下列七要素:
(1)应由两人合作:一人监护与照亮;一人执撬。不准单人作业。
(2)遵循从外向里、自高而低、由上(盘)到下(盘)的原则。避免发生意外。
(3)要敲帮问顶、循序渐进,不准冒险越位,并控制撬棍仰角不得过大。
(4)两腿叉开踏实,下撬要准、用力不可过猛,避免被闪、带、滑倒,并注意防止暗碴(伪顶、三角体)联宗、浮石爬杆等伤人事故。
(5)对没有撬掉的顽固浮碴要画上危险标志,并通知有关人员采取支柱或爆破方法及时处理。
(6)要特别注意天井口、渗水线、坑道交叉点和岩质松软、节理发达等险情大的地方。在作业中发现有顶板,落碴等危险前兆要迅速撤出现场。
(7)盲、残炮周围不准撬碴,但须将露在孔外的导爆管挽起塞入炮眼里(少留点头在外),并标一明显的记号。对落地爆炸材料要拾起交给有爆破权的人,不准私自处理。
8、平场工作要认真,保持碴面平坦,距顶板高2米左右,以利凿岩作业。
9、对高棚漏斗要报告领导及时处理。在未处理前,应圈定危险范围,禁止人员接近。
10、采场埋人时,要从上部设法营救,绝对禁止采用放斗的办法。
11、崩大块要由有爆破权的人按《爆破工岗位安全操作规程》的有关规定执行。
12、作业结束后要清洗人道、停止局扇运转,并收拾工具放在安全地点。
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