煤炭装车工操作规程
煤炭装车工作是煤炭运输链中至关重要的一环,它涉及到煤炭的装载、固定和安全运输。以下是煤炭装车工的主要操作步骤:
1. 准备工作:
- 检查装载设备:确保装载机、输送带、抓斗等设备完好无损,功能正常。
- 清理作业区域:清除杂物,确保装车地点安全畅通。
2. 装载操作:
- 控制装载量:根据车辆容积和承重限制,合理控制煤炭装载量,避免超载。
- 均匀分布:通过调整装载位置,使煤炭在车厢内均匀分布,防止偏载。
- 安全操作:装载过程中保持警觉,避免设备与人员发生碰撞。
3. 固定与封车:
- 确保稳定:装载完成后,使用防滑材料固定煤炭,防止运输途中滑动。
- 封车检查:对车厢进行检查,确保车门、车窗关闭严密,防止煤炭散落。
4. 记录与报告:
- 填写记录:详细记录每次装车的煤炭种类、数量及车辆信息。
- 异常上报:如发现煤炭质量问题或设备故障,及时向上级汇报。
煤炭装车工操作规程旨在确保煤炭运输的安全、高效和合规,防止因装载不当导致的交通事故和环境污染。通过规范操作,提高装车效率,减少资源浪费,同时保障工人的生命安全,维护企业的良好运营秩序。
1. 严格遵守安全规程,穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整,应在设备完全停止后进行。
3. 注意天气状况,恶劣天气下应暂停露天装车作业,防止滑倒或设备损坏。
4. 遵守交通规则,装车完毕后,确保车辆安全驶离装车区。
5. 对于新入职员工,务必进行充分的培训和指导,确保其熟悉操作流程和安全规定。
6. 发现任何异常情况,立即停止工作并通知相关人员处理。
煤炭装车工的操作规程旨在确保工作的规范化和安全性,每个细节的执行都关乎到整个煤炭运输体系的顺畅运行。因此,每一位装车工都需认真对待,严格按照规程操作,共同维护行业的安全与效率。
为保质保量、安全快速的装好每一趟车,顺利的完成装车工作,要严格按照以下规程进行作业。
(一)、严格遵守上班时间,严禁喝酒上班,确保各方面安全运转。全班人员要团结一致,共同努力全面配合科整体工作,全力完成各项工作,听从指挥,服从安排,班长要做好协调指挥工作。
(二)、上岗后,要立即全面检查设备、工具等是否完整齐全。来车时,要等车皮进来停稳后,立即检查车体、车门、挂钩、闸瓦及轴销等是否完整齐全,发现问题立即报告铁路外勤或车站值班员。
(三)、装车前,必须将各项工作检查了解清楚,挂好大钩。注意前后的行人,做好巡查。装车时应避免装偏,以防装到车皮外。如煤仓闸门失灵时,应立即进行解决,将落地煤清理干净后方可开车。
(四)就装车时,禁止人员在大绳附近行走或站立。绞车按规定车数牵引。防止发生大绳伤人及其他意外事故。
(五)严格计量,不许漏磅。装完车,必须按规定进行刹车和放置铁鞋并加锁。机车挂车前15分钟必须摘钩开锁,目送车皮安全出站。以免发生意外事故。
(六)因工作需要过铁路时,要做到一停、二看、三通过,严禁从车底下钻过。严禁在车皮运行时通过,以免发生意外。
(七)上班时必须穿戴好工作服、工作帽,女职工不许穿高跟鞋。要着装整齐,避免发生意外及伤人事故。
(八)熟悉装车系统和集中控制系统,了解启动、停止的先后次序。
(九)工作前应详细检查托辊、机头、机尾滚筒是否短缺,皮带有无损伤,各油杯油量是否适量。
(十)应熟悉所属设备的机械性能、各轴承及电机的正常温度。
(十一)皮带打滑、跑偏时,必须采取安全可靠的措施。
(十二)无论皮带是否运转,都不准跨越皮带和在皮带上坐、站、卧、不得用皮带运送工具和其他物品。
(十三)工作人员必须遵守劳动纪律,不得脱岗,在工作中不准打闹,禁止在工作场地吸烟和使用明火。
(十四)发现隐患要及时汇报,及时按措施处理。
第2篇 煤炭装车工安全操作规程
1.严格遵守上班时间,严禁喝酒上班,确保各方面安全运转。全班人员要团结一致,共同努力全面配合,全力完成各项工作,听从指挥,服从安排,班长要做好协调指挥工作。
2.上岗后,要立即全面检查设备、工具等是否完整齐全。来车时,要等车皮进来停稳后,立即检查车体、车门、挂钩、闸瓦及轴销等是否完整齐全,发现问题立即报告铁路外勤或车站值班员。
3.装车前,必须将各项工作检查了解清楚,挂好大钩。注意前后的行人,做好巡查。装车时应避免装偏,以防装到车皮外。如煤仓闸门失灵时,应立即进行解决,将落地煤清理干净后方可开车。
4.装车时,禁止人员在大绳附近行走或站立。绞车按规定车数牵引。防止发生大绳伤人及其他意外事故。
5.严格计量,不许漏磅。装完车,必须按规定进行刹车和放置铁鞋并加锁。机车挂车前15分钟必须摘钩开锁,目送车皮安全出站。以免发生意外事故。
6.因工作需要过铁路时,要做到一停、二看、三通过,严禁从车底下钻过。严禁在车皮运行时通过,以免发生意外。
7.上班时必须穿戴好工作服、工作帽,女职工不许穿高跟鞋。要着装整齐,避免发生意外及伤人事故。
8.熟悉装车系统和集中控制系统,了解启动、停止的先后次序。
9.工作前应详细检查托辊、机头、机尾滚筒是否短缺,皮带有无损伤,各油杯油量是否适量。
10.熟悉所属设备的机械性能、各轴承及电机的正常温度。
11.皮带打滑、跑偏时,必须采取安全可靠的措施。
12.无论皮带是否运转,都不准跨越皮带和在皮带上坐、站、卧、不得用皮带运送工具和其他物品。
13.必须遵守劳动纪律,不得脱岗,在工作中不准打闹,禁止在工作场地吸烟和使用明火。
14.发现隐患要及时汇报,及时按措施处理。
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