起重工职工安全生产职责安全操作规程

有哪些

起重工职工安全生产职责安全操作规程

起重工，作为承担着物料搬运和吊装作业的重要角色，其安全生产职责和安全操作规程至关重要。以下是起重工应遵守的主要职责和操作规范：

1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的起重机、吊具、索具等设备的性能、规格和安全操作方法。

2. 检查设备：每次作业前，必须对设备进行全面检查，确保无故障、无损坏，特别是制动系统、钢丝绳、吊钩等关键部件。

3. 规划作业：合理规划吊装路线，避免人员、障碍物及电力线路等潜在危险。

4. 信号沟通：使用标准的信号指令进行指挥，确保与地面工作人员的沟通清晰有效。

5. 负荷评估：准确计算和评估吊装物的重量，不超过设备的最大负荷能力。

6. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全带等。

7. 应急处理：熟悉应急程序，一旦发生事故能迅速、正确地采取应对措施。

目的和意义

这些安全操作规程旨在保障起重工的生命安全，防止因操作不当导致的事故，同时也有助于维护工地的整体安全秩序，提高工作效率，减少设备损坏和生产延误。遵守规程不仅体现了起重工的专业素养，也是对企业和社会负责的表现。

注意事项

1. 在吊装过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳操作。

2. 严禁超载作业，即使设备看似能够承受，也要坚持安全第一的原则。

3. 不得擅自修改或拆卸设备的安全装置，如有异常应及时上报维修。

4. 作业时要保持与吊装物的安全距离，避免被掉落物砸伤。

5. 在有风、雨、雪等恶劣天气条件下，应谨慎作业或停止作业，确保安全。

6. 对新入职的起重工进行充分的培训，使其了解并熟悉所有的安全规定和操作流程。

通过严格执行这些安全操作规程，起重工可以有效地降低工作风险，保证自身和他人的安全，实现高效、安全的吊装作业。

起重工职工安全生产职责安全操作规程范文

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全生

产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种操作人员必须遵守的《安全生产管理制度》和《职工安全生产守则》及其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。

本工种是特殊工种,所有作业人员必须经过严格的技术及安全培训,熟悉并掌握起重机械、设备及工具的性能、构造、原理、操作、维护、保养及起重作业的技术及安全方法,经考试合格,取得特种作业操作证后,方可持证上岗。

工作前,必须穿戴好规定的防护用品,必须戴好安全帽、穿好安全鞋,高空及悬空作业必须系好安全带。

必须随时保持起重机械设备及工具的完好状态,每次使用前,必须进行严格检查,特别是钢丝绳、吊具、夹具及安全附件、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠,发现问题及时处理,处理不了的及时上报,严禁使用带病残伤的机械设备和工具。

起重机械及工具的使用必须严格按技术

规程执行,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。

起重工除必须遵守本岗位安全及技术规程外,还必须遵守天车司机、吊车司机及电动葫芦技术及安全规程的一般规定,严格遵守《起重机械安全管理工作制度》、《起重作业十不吊》。

电动起重机械的金属外壳必须接零或接地。

每次施工作业前,必须制定相应的安全措施,并使所有参加人员周知。

每次施工作业必须指定作业负责人和指挥人,使用统一的指挥信号(手势和笛声)。

10.自制的起重设备或工具必须符合有关技术及安全规定,并经试验达到设计要求后方准投入使用。

11.作业前,必须熟悉工作物的种类、形状、理化性质、重量、体积及可能出现的危险情况,并制定相应的防护保护措施。

12.作业时,必须按工作物的重量和体积配备起重机械及工具,严禁超负荷作业。

13.雨、雪后作业,必须将作业区及设备上、工作物上的积水、积雪清扫干净后再作业。

14.作业区必须有明显的标志并指定专人负责监护,无关人员不得入内。

15.夜间作业必须有充足的照明,临时照明线路必须符合有关安全规定。

16.零散物件必须使用吊篮作业,严禁用捆绑或浮放在吊物上的方法作业。

17.吊钩、吊蓝与吊物上下严禁站人或通行。

18.严禁在吊物的摆动方向停留或接吊物作业。

19.起吊、落吊时,操作人员应及时躲开。

20.起吊、落吊及吊运时,必须平稳、准确。

21.两人以上共同或交叉作业时,必须先确认安全环境。

22.在指挥起重前,要观察作业环境,选择安全位置。

23吊物就位时,必要时应垫好垫木。

24.吊运重大或不规则物件时,应拴拉绳牵拉稳定。

25.绳索必须伸展良好,不得有打结或扭劲的情况。

26.吊运的物件一般不准长时间在空中停留,必须停留时,作业人员不得离开现场,并要站在安全的地方。

27.检修设备时,必须与其他工种人员密切配合。

28.摆设物件必须牢靠稳妥,底下应加垫木,严禁将重物放在承重力不足或不清的楼板、地板上。

29.钢丝绳在使用中严禁超负荷,严禁发生锐角曲折。

30.钢丝绳打卡子一般不少于3个,卡子间距不得小于钢丝绳直径的6倍,最后一个卡子距绳头不小于150毫米,拧紧的卡子必须把钢丝绳压扁1/3左右。

31.插接绳的插接长度应为钢丝绳直径的24倍,破头长度为直径的48倍,绳扣长度为直径的24倍。

32.钢丝绳压扁变形、表面起毛、断股或断丝严重、磨损及锈蚀严重达到报废标准时必须报废。

33.吊钩、吊具有毛刺、裂纹或磨损严重、扭转变形、危险断面、开口变大等达到报废

标准时必须报废。

34.起重设备滑轮直径不得小于钢丝绳直径的倍数为:手动起重设备为18倍、机械起重设备为20倍,不符合要求的应予更换。

35.滑轮在使用中,必须随时注意钢丝绳的牵引力和导向滑轮的位置。

36.受力方向变化较大或高空作业严禁使用吊钩形滑轮。

37.滑轮磨损严重或锈蚀严重时必须及时更换。

38.起重机械、工具的电气部分的维修必须由电工负责。

39.起重机具一般不得在电力线路附近作业,必须作业时,在保持足够安全距离的前提下,必须有电工在场监护,必要时电力线路需停电。

40.大雨、大雾、大雪及6级以上强风天气严禁露天作业。

41.高处作业时,所用的工具、零件必须放在工具袋内。

42.高处作业必须有专人负责监护。

43.严禁用手攀抓正在行走的小车及钢丝绳。

44.使用卷扬机时,必须将卷扬机固定牢靠,保证固定用的桩、柱能承受最大吊运重量。

45.卷扬机中心线与滑轮的距离及导向轮的位置必须符合规定。

46.卷扬机运转中,身体的任何部位不得与运转件相触,并不得进行其它作业。

47.使用手拉葫芦时,拉链与链轮方向必须一致。链条不得有打扭现象,拉链用力必须均匀。

48.手拉葫芦用于水平方向时,必须在细链入口处垫物以承托链条。

49.使用电动葫芦必须严格执行其技术及安全规程。

50.使用千斤顶必须垫有坚韧的木板和木块,并将其放置平稳。

51.千斤顶顶升时,必须先将重物稍稍顶起,检查无异常后再继续顶升。顶升时必须平稳。

52.多台千斤顶同时顶升一件重物时,千斤顶之间必须垫支承木块,必须同步操作,保持重物平衡。

53.使用滚杠移物时,滚杠的放置及加减必须均匀,滚杠间应有适宜的距离。

54.摆滚杠必须在两侧进行。

55.人力装卸及搬运时,成年男人负重不得超过50公斤,女人不得超过25公斤。

56.多人搬运重物必须有专人统一指挥,操作人员必须互相照应密切配合。

57.用人力车搬运重物不得超载。

58.装车物件必须绑牢扎稳,重心必须适当。

59.上坡时,后面的推车人必须在车两旁推车,并同时准备挡木。

60.下坡时,扶车人必须在横杆后面。

61.作业结束后,必须将所用电动机械的电源切断,清理好作业现场及所用机械、工具。

附《起重作业十不吊》

超过额定负荷不吊。

歪拉斜挂不吊。

指挥信号不明、重量不清不吊。

吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊。

工件上有人或浮动物不吊。

危险品、易燃、易爆品不吊。

带有棱角和快口的物品未垫好不吊。

埋在地下的工件不吊。

工作物不平衡不吊。

违章指挥不吊。