主扇风机司机技术操作规程

有哪些

主扇风机司机技术操作规程

一、开机准备

1. 检查风机房环境，确保无杂物、无积水，通风良好。

2. 对风机进行全面检查，包括电机、轴承、皮带、控制设备等，确认无异常。

3. 检查油位、冷却水系统，保证润滑和冷却正常。

4. 确认电源电压稳定，接地良好，电气线路无破损。

二、启动运行

5. 启动前通知相关人员，避免意外发生。

6. 按照规定顺序启动风机，先开风门，再启动电机，观察启动电流是否正常。

7. 运行过程中监听声音，观察振动，确保无异常。

三、运行监控

8. 定期记录运行参数，如电流、电压、风压、风量等。

9. 注意监测温度，防止电机过热。

10. 发现异常立即停机，查明原因，必要时报告上级。

四、停机操作

11. 遵循先停电机后关风门的顺序，平稳停机。

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2. 停机后做好设备清洁，关闭电源，悬挂警示牌。

五、维护保养

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3. 定期进行设备保养，更换磨损部件。

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4. 检查紧固件，防止松动。

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5. 遵守定期检修计划，确保设备良好状态。

目的和意义

主扇风机司机技术操作规程旨在规范作业流程，保障风机安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故。通过严格执行规程，可以延长设备使用寿命，降低维修成本，提高矿井通风质量，保障工作人员的生命安全，维持生产秩序。

注意事项

1. 操作时务必佩戴个人防护装备，遵守安全规定。

2. 不得擅自调整设备参数，避免影响风机性能。

3. 遇到紧急情况，应迅速采取应急措施，确保人员安全撤离。

4. 未经许可，不得让非专业人员操作风机。

5. 培训合格后方可上岗，持续提升操作技能，确保熟练掌握规程内容。

本规程旨在提供指导，但具体操作需结合现场实际情况，灵活应对，确保安全生产。

主扇风机司机技术操作规程范文

(一)起动前的检查

1、检查机械各部分螺丝、键销有无松动现象,并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常;有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象,轮间隙是否正常。

3、检查引风道、风门有无漏风现象。

4、检查轴承各部分油量是否充足、适当。油质是否清洁,油堵是否完整灵活。

5、检查皮带轮的磨损情况,以及皮带的磨损和松紧程度。联轴节防护罩是否上紧牢固。

6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值,电动机碳刷和滑环接触是否良好,接地装置是否可靠。

7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值,是否有高压操作的绝缘用具,检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否停止位置。

8、检查电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。

9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理,能否起到保险作用。无压释放保护装置整齐是否合理,动作是否可靠。

10、电源电压不能超过额定电压的±10%,并盘车1-2转,灵活无阻。

(二)起动

1、放下风机进风道的风门,使风门进入空载状态,禁止满负荷起动。

2、搬动风机皮带轮2-5转。

3、合上配电屏上的隔离开关,使电源和起动器接通,这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置,电流下降,相隔2-3秒返回运转位置,风机才能正常运转。

4、待正常运行后,逐步关上水平风门和垂直风门,使风机进入满负荷运行。

(三)运行

1、运行时各转动部分应无异响,轴承震动不大于0.1毫米。

2、滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃。

3、电流不超限,禁止超载运行。电压符合规定值(与额定电压相符合)。

4、各仪表指示正常。

5、电动机温升不能超过额定值。a级绝缘不超过55℃,e级绝缘不超过60℃,b级绝缘不超过65℃。

(四)停机

正常停机:

1、必须取得主管部门或矿级领导的停机命令。

2、停电机前,落进风闸门的三分之二左右,按下停机按钮即电动机停止运行(风机停止运转),再接下隔离开关手把。

紧急停机:

1、出现主要部件有故障性异响或意外震动。电动机和其他配套设备漏电;电机冒烟冒火,起动电流不返回;滑环火花成圈。

2、出现轴承温度急剧上升,超限不下降,防爆门掉落,无法立即恢复。

3、出现其他紧急故障时都应采取紧急停机,如需反风,必须在规定时间内进行完成。

4、按下停止按钮,使风机停止运转。

5、立即报告矿领导和主管部门,按矿领导决定,是否立即打开防爆风门。

电源中断自动停机:

1、拉开隔离开关。

2、报告矿领导和主管安监站,并做好记录。