皮带运输机岗位安全操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查皮带运输机各部位是否完好,特别是滚轮、皮带、张紧装置及防护罩。
2. 确认电源线路无破损,接地良好,控制开关正常。
3. 启动前,确保皮带上无杂物,人员远离设备。
二、运行管理
4. 运行时,保持观察皮带运行状态,防止物料堆积或皮带打滑。
5. 定期检查轴承温度,过高应立即停机检查。
6. 发现异常噪音或振动,需停机查明原因,排除故障后方可继续使用。
三、操作人员行为规范
7. 操作人员应穿着符合安全规定的服装,禁止穿宽松衣物和佩戴首饰。
8. 不得在设备运行时进行调整、清洁工作,必须停机操作。
9. 严禁跨越运转中的皮带,如需通过,使用指定的安全通道。
四、应急处理
10. 遇紧急情况,立即按下急停按钮,切断电源,并报告上级。
11. 发生人身伤害事故,应立即启动应急预案,进行急救并上报。
五、停机与维护
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2. 停机后,断开电源,清理皮带上的残留物料。
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3. 定期进行设备保养,包括润滑、清洁、紧固等。
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4. 设备检修时,应挂上“正在维修”警示牌,确保他人不会误操作。
本规程旨在规范皮带运输机的操作流程,确保设备安全运行,预防意外事故,保障员工的生命安全与健康,提高生产效率,降低设备故障率,延长设备使用寿命。通过严格执行此规程,可以形成良好的安全生产氛围,提升企业整体运营水平。
1. 遵守规程是每位操作人员的基本职责,不得擅自更改设备设定或操作方式。
2. 培训新入职员工熟悉并掌握规程内容,定期进行安全教育与考核。
3. 注意个人防护,如佩戴护目镜、安全帽等,防止飞溅物伤害。
4. 工作中保持清醒,避免因疲劳或注意力不集中导致安全事故。
5. 在设备运行中,禁止进行任何可能导致身体接触皮带的动作。
6. 保持工作区域整洁,避免杂物引发安全隐患。
请注意,本规程旨在提供指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对,务必以安全为首要原则。
1、开机前应认真检查,确认皮带机和设备上无人工作或障碍物时,才准操作。
2、开机时,必须先发信号后开机。(从操作室看视线外的皮带机要回铃方可开机)。
3、皮带机检修时必须切断电源,并挂上“禁止合闸”警告牌,岗位操作人员应在场监护。
4、禁止任意摆弄电器设备、开关。电器着火时,严禁用水灭火。
5、皮带机运转时,严禁清扫、修理和更换托辊等作业。
6、严禁坐卧、跨越运行或停转的皮带机。
7、发现物料中带有铁、石、木等杂物,特别是雷管,应立即停车清除。
8、皮带打滑时,禁止用铁棍撬或脚踩手拉。
9、禁止利用皮带机运送工具和杂物。
10、皮带机运转时,严禁清扫皮带两端大辊上的残煤。
11、皮带机、料场料口清料时,应与行车司机密切配合,并防止脚下的料塌方伤人等。
12、皮带机控制室内严禁烟火,操作台不得摆放其它物品。
13、高架皮带通道,严禁相互追逐、打闹、冬季行走和上下楼梯防止滑倒。
14、在暴雨时,应及时抽出料坑内的积水。
15、设备停止运转后,应及时切断二次控制电源。
第2篇 皮带运输机岗位操作规程
1上岗操作基本要求
(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1开机前检查
(1)检查胶带传动部位是否良好,各部位螺丝是否紧固、无缺失。
(2)检查轴承、减速机、首尾轮、托辊等润滑部位的润滑状况是否良好。
(3)检查胶带有无破损,接头有无脱胶和断裂现象。
(4)检查胶带松紧度是否合适、有无破损。
(5)检查给料、排料有无堵塞现象。
(6)检查胶带下有无杂物,检查首尾托辊是否沾有矿泥,若有应立即清除。
(7)检查受料点皮带托辊是否完好。
(8)对以上检查如发现异常,立即处理,处理完毕后,在班长统一指挥下方可启动开机。
2.2启动
(1)与上下工序联系好,听从启动铃声信号和其他音响信号指令。
(2)启动时按逆矿石流方向自下而上依次逐个启动设备(如粉矿皮带机→振动
.筛→皮带运输机→细碎破碎机→一→中碎破碎机→→皮带运输机→粗碎破碎机→给
矿机)。
(3)观察现场有无影响运行的情况,如一切正常,合上电源开关,按下启动按钮启动皮带运输机。
(4)启动后,进行无负荷试运转确认无异常后,方可放矿运行。
2.3运行及检查
(1)运转时要检查胶带有无跑偏、打滑现象,上下托辊、立辊、头尾滚轮运转正常,清扫器正常起作用。
(2)运转时要检查电机、传动装置是否正常,电机、轴承温升不能超过65℃。
(3)运转时要严密监视胶带上的矿石有无铁件及其他不易破碎的杂物,一经发现尽快取出,防止进入破碎机。
(4)运转时要注意矿石粒度、黏度(水分)、矿量变化情况,与上工序取得联系,调整到合理正常状态。
(5)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。
(6)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(7)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件;设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作,检修设备时要停机、停电、挂牌。
(8)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。
2.4停机
(1)正常停机:
1)听准信号;
2)按顺矿石流的方向自上而下依次停机;
3)输送完胶带上的矿石后,方可停机;
4)按下停机按钮,胶带停止运转,拿下电源开关;
5)停产时,必须将胶带运输机上矿石全部输送干净后停机,并切断电源。
(2)紧急停机:胶带运输机电机超负荷,电流超过额定值,电机冒烟、冒火,电机、传动轴承温度急剧上升(超过60℃);胶带压死、撕裂和其他危险情况,都属紧急停机范
围。紧急停机操作如下:
1)立即停机;
2)同时发送紧急停机信号;
3)及时做好上下工序联系;
4)尽快采取措施处理。
3交接班
交接班具体事项如下:
(1)本岗位所属的胶带运输机上的矿石、灰尘、油污必须清扫干净。
(2)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。
(3)检查、关闭本岗位所操作的胶带运输机动力电源。
(4)认真填好本岗位所属的胶带运输机运行记录,如实反映情况。
(5)公用工具要如数交接。
(6)当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下:
(1)设备运行时严禁离岗。
(2)胶带运输机在运转时,应经常检查机电设备情况,发现问题应及时停机处理。
(3)胶带运输机在运转时,严禁用手直接清理首尾轮上的矿粉及杂物。
(4)胶带运输机在运转时,严禁进行调整、维护和触摸任何运动部件。
(5)胶带运输机在运转时,严禁攀登、跨越胶带运输机。
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