抽放维修钳工安全操作规程

有哪些

抽放维修钳工安全操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴完整的防护服，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

2. 携带便携式气体检测仪，确保工作区域无有害气体积聚。

3. 使用专用工具箱，保持工具整洁、有序。

二、设备检查与准备

1. 对抽放设备进行常规检查，确保无损坏、松动或异常现象。

2. 检查电气线路，确认绝缘良好，无裸露导线。

3. 确认抽放系统压力、流量等参数正常，符合安全标准。

三、操作流程

1. 启动前，通知周边人员并确保安全距离。

2. 按照设备手册进行操作，切勿超负荷使用。

3. 在维修过程中，断开电源并悬挂警示牌。

四、应急处理

1. 发现异常情况，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

2. 遇到火灾，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。

3. 若发生人身伤害，立即进行急救，并联系医疗救援。

五、工作结束后

1. 清理工作现场，归置好工具，确保无遗留物。

2. 关闭设备，断电并做好交接记录。

3. 参与日常安全会议，分享工作经验，提高安全意识。

目的和意义

本规程旨在规范抽放维修钳工的安全作业行为，降低事故风险，保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过明确的操作步骤、个人防护要求和应急处理措施，提升工作效率，预防潜在的危险因素，确保矿井抽放系统的稳定运行，从而维护矿山生产环境的安全与健康。

注意事项

1. 不得擅自修改或忽视安全规程，任何操作都应遵循既定流程。

2. 保持警惕，时刻注意周围环境变化，防止意外发生。

3. 技能培训和安全教育至关重要，定期进行复训，提升自我保护能力。

4. 遵守团队协作，相互监督，共同营造安全的工作氛围。

5. 遇到不确定的情况，及时向上级汇报，切勿冒险操作。

本规程的执行需要每位抽放维修钳工的积极配合和严格遵守，唯有如此，我们才能确保工作的安全高效，为矿山的持续发展贡献力量。

抽放维修钳工安全操作规程范文

㈠操作前准备

根据当天所布置的工作任务和目标,带好所需要的工具、材料,配件等,并保证安好。

㈡操作顺序

检查的经过路线上的管路是否漏气→到工作地点检查钻机或抽放泵的运转情况→如发现问题应及时处理→处理不了的应及时汇报并现场交接班→填写工作日志和台账。

㈢正常操作

⒈按照工作程序安排,进行每周一次的巡回检查。

⒉检查抽放泵系统管路有无积水,漏气和破损。

⒊到工作地点检查钻机和抽放泵是否完好无故障。

⒋如钻机或抽放泵的故障处理不了时,应及时向值班人员汇报。

㈣收尾工作

对管路的检查都无故障和异常情况后或现场交接班后,带齐所有工具,打扫工作现场后上井,并填写好原始记录和台账。