加压过滤机入料泵司机技术操作规程

有哪些

加压过滤机入料泵司机技术操作规程

加压过滤机入料泵作为工业生产中的关键设备，其稳定运行对于整个生产线的效率和产品质量至关重要。以下是该设备的操作规程：

1. 设备检查：

- 在启动前，务必检查泵体、管道及连接部位有无泄漏，确保紧固件牢固。

- 检查润滑油液位，保证油质清洁，油位适中。

- 确认电源线路安全，电压稳定。

2. 启动操作：

- 打开进料阀，关闭排放阀。

- 启动电机，观察泵运转是否平稳，无异常噪音。

- 缓慢调整变频器，逐渐增加泵的转速，直至达到正常工作状态。

3. 运行监控：

- 定期查看压力表，确保压力在允许范围内。

- 注意泵的温度变化，防止过热。

- 监控电流，避免超负荷运行。

4. 停止操作：

- 当需停机时，先缓慢降低泵的转速，再关闭进料阀。

- 等泵完全停止后，关闭电源。

- 清理泵体，做好日常维护。

5. 应急处理：

- 如遇突然停电，应立即切断电源，并采取措施防止物料倒流。

- 发现异常情况如泄漏、振动过大等，应立即停机并报告维修人员。

目的和意义

本规程旨在确保加压过滤机入料泵的安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。通过规范操作，可以延长设备寿命，降低维修成本，保障生产流程的连续性和产品质量的稳定性，同时也保护了工作人员的生命安全。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 操作时必须穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁带病运行。

4. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

6. 紧急情况下，优先保障人身安全，再处理设备问题。

以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行调整。每位操作人员都应理解和掌握这些规程，以确保生产活动的顺利进行。

加压过滤机入料泵司机技术操作规程范文

加压过滤机入料泵司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本规程适用于我矿选煤厂加压过滤机入料泵司机作业。

二、上岗条件

1、入料泵司机应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证后持证上岗。

2、应熟悉本厂加压过滤机系统及工艺要求。

3、应熟悉入料泵的工作原理、技术特征、构造、各部件的名称和作用。

4、上岗前按规定穿戴好劳动保护用品。

5、入料泵司机应无妨碍本职工作的病症。

6、交接班规定:

(1)按指定岗位,准时进入交接班地点。

(2)询问工作情况,向上班司机了解设备运行情况,遗留问题及本班注意事项。

(3)交接班司机协同一起把检查发现及试运转中出现的问题及时进行处理。

(4)不能处理的,应向班组长或机电维修班人员汇报。

(5)认真履行好交接班手续并检查卫生,运行情况要记录详细完整。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不准睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本安全操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、试车检查时,情况不明严禁启动设备。

3、起动过程中,司机应站在控制箱旁监视设备启动,发现异常立即停机。

4、严禁用身体的任何部位触摸设备的运动部件。

5、事故处理时要有专人监护。

6、严禁用水冲洗电器设备。

四、操作准备

1、开车前的准备和检查。

(1)检查轴承内的油质、油量,填料是否松紧合适。

(2)检查各部螺栓是否齐全紧固,联轴节的销子是否齐全。

(3)检查阀门、逆止阀是否灵活可靠,仪表是否灵敏准确。

(4)用人力盘转对轮1-2圈,看是否灵活。

(5)检查安全防护装置是否齐全可靠。

(6)检查周围照明是否符合要求。

(7)检查变频器的显示是否正常。

五、操作顺序

1、入料泵在正常情况下按以下顺序进行:

(1)启动:由集控启车,司机应站在控制箱旁进行监控,发现异常情况立即通知集控室排除故障后方可再开车。

(2)停机:接到停车信号后,使用变频器停车,使电机转速逐步降低直至停止后再按下停车按钮。

六、正常操作

1、按以下执行正常操作

启动与运转

(1)由集控启车,司机应站在控制箱旁进行监控,发现异常情况立即通知集控室排除故障后方可再开车。

(2)开泵程序:打开轴封水阀门,将压力调整到出口压力值一半时,将进料管阀门完全开启,排料口阀门开度调整到1/4,启动电动机,待转速正常后,开启出口压力表,若压力正常稳定,即可缓慢开启出料管阀门,直到完全开启或满足工况要求为止。

(3)注意在全开出料管的状态下启动泵会造成电机超载,采用关小进料管阀门控制流量会造成泵的泵气蚀,应该避免。

(4)注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。

(5)注意电流表、电压表、水压表指示是否稳定并符合工艺要求。

(6)注意观察机组运转声响有无异常,噪声振动是否过大。

(7)密切注意轴承润滑情况和轴承温度,发现异常,及时汇报处理。

(8)注意轴封水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。

(9) 注意盘根的松紧度,以滴渗(每分钟滴水1-20滴)为宜。

停车

(1) 接到停车信号后,先关闭出料口阀门,使用变频器停车,缓慢调节调频旋钮,使电机转速逐步降低直至停止后再按下停车按钮,关闭进料口阀门,15分钟后关闭轴封水阀门。

(2) 注意在出料口阀门全开的状态下绝不允许停泵,否则容易形成水锤造成泵或管路的破坏。

(3) 在不开车时,调频旋钮必须保持在零位,开车前做进一步确认。

(4) 停车后对机、电设备及管道、阀门、仪表进行一次检查,发现异常,及时汇报处理。

(5) 注意检查叶轮的磨损和堵塞情况,磨损过大应更换,发现堵塞随时清理。

(6) 注意检查各处盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。

七、特殊情况

1、发现排料量不足时,应检查:三角带工作情况,水轮是否堵塞反转或过度磨员、盘根的密封情况,发现上述情况要停车处理。

2、发生噪音或异常音响时,应立即停车、检查原因。

3、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排料量不能满足生产需要时,立即停车处理。

八、收尾工作

1、按“四无”、“五不漏”要求,搞好设备和环境卫生。