超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤

有哪些

1. 检查设备：在使用超声波清洗机前，确保设备电源线完好无损，插头干燥，且清洗槽内无异物。

2. 添加清洗液：根据设备说明书，选用合适的清洗液，并按照比例配制，倒入清洗槽至适当水位。

3. 安放待清洗物品：将需要清洗的物品轻轻放入清洗槽，避免碰撞导致损坏。

4. 设置参数：根据物品材质和污垢程度，调整超声波频率和清洗时间。

5. 启动设备：接通电源，按下启动按钮，开始清洗过程。

6. 监控清洗：在清洗过程中，观察清洗效果，必要时可适当调整参数。

7. 结束清洗：清洗完成后，关闭设备，等待自动停机或手动切断电源。

8. 取出物品：使用防热手套取出清洗物品，避免烫伤。

9. 清理设备：排空清洗液，清洁清洗槽，保持设备整洁。

目的和意义

超声波清洗机的安全操作规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏，提高清洗效率和质量。通过规范操作步骤，可以避免因误操作导致的清洗效果不佳、设备故障甚至安全事故。此外，良好的设备维护也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，保障生产工作的连续性和稳定性。

注意事项

1. 在操作超声波清洗机时，务必穿戴防护眼镜和手套，避免清洗液溅入眼睛或皮肤接触。

2. 不得在无清洗液的情况下开启设备，以防空振损坏清洗槽。

3. 清洗过程中，切勿将手直接伸入清洗槽，以免受伤。

4. 清洗完毕后，待设备完全停止运行再进行清理工作，防止触电。

5. 定期检查清洗液的酸碱度和浓度，及时更换，以保证清洗效果。

6. 遇到异常情况如设备发热异常、噪音过大等，立即停机并报告维修人员。

7. 存储设备时，应放置在通风干燥处，避免潮湿和高温环境。

8. 对于特殊材质或精密部件的清洗，需参考专门的操作指南或咨询专业人士。

以上操作规程旨在提供一个基本的指导框架，具体操作应根据设备型号和实际工作环境进行调整。请每位操作员务必理解和遵守，以确保安全、高效的工作流程。

超声波清洗机安全操作规程正常工作步骤范文

超声波清洗机安全操作规程

1.清洗机应放置在清洁,干燥及无强腐蚀气体和环境中使用,并避免剧烈震动。

2.发生器背面应留有足够的散热空间。

3.确保机器有良好的接地,以避免人身伤害事故。

4.清洗机工作时,不要将手指浸入清洗液中。

5.严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。

6.被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。

7.清洗液温度会随连续工作时间而升高,清洗机连续工作时间不要超过8小时。

8.清洗液不得呈强酸或强碱性,在没有可靠的安全措施条件下,不能使用易燃溶液。

9.如果发现清洗槽有漏水现象,应立即关机停用,并倒空清洗液后与销售商联系。

10.对有加热装置的清洗机在清洗完毕后,必须先关闭加热器待清洗液冷却后在放空清洗液。

正常工作步骤:

1.检查电源是否正常,开关是否正常,指示灯,指示表是否正常,保证清洗槽干净。

2.放入清洗液,方可打开工作电源,观察电流指示表的读数是否在80-100之间,清洗液温度在40-60度之间,同事水槽会出现小气泡并伴随有“吱,吱”的声响,这就表示开始正常清洗。

3.在超声波清洗过程中必须戴上绝缘手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影响清洗效果,应放在专用清洗篮内或采用零装方法。

5.清洗液的高度也会影响清洗质量,对不同物件的清洗位置应摸索其最佳位置(注:清洗液的量与清洗槽的体积比为3/4)。

6.缸内无清洗液时切勿开机,以免损坏换能器。

7.长期不使用时,机器应保存在干燥处。

8.把工件料盘放入超声波清洗槽中,进行液体清洗。

9.工作时间为1-2分钟,手工清洗-用工具轻轻清洗工件表面(尼龙毛刷),保证工件表面及内孔清洁(注:如果孔内还有杂质,就用高压气枪进行喷射,然后再放到清洗液中进行清洗)。

10.防止工件在清洗过程中刮伤表面及丢失,保证工件数量的完整。