分级脱水筛安全技术操作规程

有哪些

分级脱水筛安全技术操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保分级脱水筛已安装稳固，无松动或损坏部件。

2. 检查电源线路是否正常，接地良好，无裸露电线。

3. 检查筛网是否清洁，无堵塞，磨损情况需及时更换。

二、开机前准备

1. 了解当日处理物料性质，调整筛孔大小及筛面倾斜角度。

2. 启动前，确保所有安全防护装置完好有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

3. 检查润滑系统，添加足够的润滑油，确保轴承和传动部件的正常运转。

三、运行操作

1. 开机后，先低速空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常声音。

2. 加料应均匀，避免大量物料瞬间堆积，影响筛分效果。

3. 运行中注意电流表读数，防止过载运行。

四、维护与保养

1. 定期清理筛面上的残留物料，避免堵塞筛孔。

2. 检查筛框连接处，防止因振动导致松动。

3. 定期对轴承进行润滑，更换磨损严重的部件。

五、停机操作

1. 停止进料后，待筛面上物料完全排出再关闭设备。

2. 关机后，做好设备清洁工作，做好交接班记录。

目的和意义

分级脱水筛安全技术操作规程旨在确保生产过程中人员安全，提高设备效率，降低故障率，保证产品质量。通过规范操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命，同时减少物料浪费，提升企业经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知设备操作流程和安全规定。

2. 在设备运行过程中，禁止人员靠近或接触运动部件，以防发生意外。

3. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行作业。

4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。

5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。

6. 遵守环保规定，合理处理废弃物料，防止环境污染。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保生产安全、高效。在日常工作中，每位员工都应养成良好的安全习惯，时刻保持警惕，预防事故的发生。

分级脱水筛安全技术操作规程范文

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水等)、产品指标。

第3条、必须熟悉筛分机的结构特征及工作原理,严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第4条、熟练掌握本岗位筛分机的操作技术,开、停车的程序,以及检查、分析、防止一般故障的方法。

第5条、上岗时,按规定穿戴好劳动保护用品。

二、安全规定

第6条、脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机的传动装置必须安装防护罩。

第7条、 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故,必须停车。

三、工作前的准备

第8条、筛面应平整,无破损、松动现象,接缝应严密,脱水筛的筛孔、筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

第9条、筛面和前后溜槽不应有积煤或堵塞,筛子不应带负荷开车。

第10条、集控启动时,司机应离开设备的运转部位,在开关附近监视设备的启动情况。

四、正常操作时的规定

第11条、按开车顺序启动筛子,在达到额定转速后,注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题及时处理。

第12条、在确认运转正常后,方可给料,给料不宜过大过小,要均匀。运行中密切注意给料变化。

第13条、注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的摆动现象,如有发现及时汇报处理。

第14条、在运转过程中要时刻注意电机、激振器的温度,并诊听各部位的声音,发现问题及时汇报处理。

第15条、筛子必须在空载启动,待筛子运转平稳后,开始给料,停机前要先停止给料,待物第料排净后再停机。

第16条、筛子正常运行中,应注意观察筛上物料的分布情况和脱水效果,经常检查筛下水中煤泥的粒度组成,防止跑粗。

第17条、精煤筛筛前拣杂人员要认真、仔细,杜绝木块、棉纱等杂物进入精煤系统。

五、特殊情况的处理

第18条、运行中发现下列情况应立即通知上道工序停止给料并停车处理:大面积的筛面破损,造成严重的漏煤;大片筛网松动,影响筛子的正常工作等。

第19条、出现压筛子现象时,应将筛子上的煤铲去大部分后再启动,不允许超负荷起动。

六、操作后应做工作

第20条、就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。

第21条、 集控开车时,由调度集中控制停车。

第22条、交接班前应将工作区域卫生清理干净,各类物品码放整齐。

第23条、应在现场进行交接班,向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题,按要求认真填写好本班运转日志,履行完交接班手续后,方可交接。