焦炭破碎联动线操作工安全操作规程

有哪些

焦炭破碎联动线操作工安全操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查破碎机、输送带、筛分设备等主要组件是否完好，无明显磨损或损坏。

2. 确认电气系统正常，接地良好，电缆无破损。

3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，无泄漏。

二、开机与运行

1. 启动前，通知其他操作人员远离设备区域，避免意外伤害。

2. 按照设备启动顺序，依次开启破碎机、输送带和筛分设备。

3. 运行中，密切观察设备运行状态，如有异常声音或振动，立即停机检查。

三、物料处理

1. 保持均匀、适量地投放焦炭，防止过载或堵塞。

2. 注意焦炭的湿度，湿度过高可能导致设备故障。

四、维护与保养

1. 定期清理设备内部积尘和杂物，保持清洁。

2. 定期进行设备保养，如更换磨损部件、紧固松动螺丝等。

五、紧急情况应对

1. 遇到设备故障，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

2. 发现火灾或其他安全隐患，立即启动应急预案，通知相关人员。

目的和意义

本规程旨在保障焦炭破碎联动线操作工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的事故，保护企业财产，同时也有助于提升员工的安全意识和操作技能。

注意事项

1. 操作前必须穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜和防尘口罩。

2. 未经培训的人员不得擅自操作设备。

3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的调整或维修。

4. 停机后，须等待设备完全停止转动，才能进行清洁和检查工作。

5. 遵守“先停机，后处理”的原则，严禁冒险作业。

6. 保持良好的工作环境，及时清理地面油污，防止滑倒。

7. 熟知应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地采取措施。

此规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活运用。每位操作工都应将安全放在首位，以确保生产活动的顺利进行。

焦炭破碎联动线操作工安全操作规程范文

1、开车前从交接班记录了解上班设备安全状况,检查设备部件及联动系统是否良好,电阻器操作盘的指针是否在零位。确认无异常后方可开车。

2、开车按以下顺序进行:

(1)开吸尘器;

(2)按起动按钮;

(3)开螺旋运输器;

(4)开锤碎机,待半分钟后徐徐均匀地调整电阻器操作盘,由零位到八位,时间不少于40秒钟;

(5)确认设备运动正常,开加料车。

3、加料块度不得大于规定。

4、锤碎机运行中,加料要均衡适量,防止超负荷或空运转。并经常注意设备运行情况,发现机内有铁块或其它杂物和异常声响时,应立即停车,在运转部件停稳后进行处理。料坑储满后及时联系抓运。

5、开车前后不要靠近设备运转部分和料斗边沿。

6、须待机内料层排空,方可停车。停车按下列顺序进行:

(1)停加料车;

(2)停锤碎机;

(3)停螺旋运输器;

(4)把电阻器调回零位;

(5)停吸尘器。

7、填写交接班记录,写明设备安全状况。