小绞车司机把钩工安全操作规程主要包括以下关键环节:
1. 设备检查
2. 操作前准备
3. 安全起吊与运行
4. 应急处理与故障排查
5. 停止作业与设备保养
小绞车司机把钩工的安全操作规程旨在确保作业过程中的人员安全,防止设备损坏,保障生产效率,同时也是遵守国家相关法规和企业安全生产制度的重要体现。通过规范操作,可以降低事故风险,提升工作效率,维护企业的正常运营。
1. 设备检查:每次作业前,务必对绞车进行详细检查,包括刹车系统、钢丝绳、滑轮、电气设备等,确保无异常磨损或损坏。
2. 操作前准备:正确穿戴个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。确认工作区域无杂物,地面平整稳固。
3. 安全起吊与运行:严格按照负载限制操作,不得超载;起吊时要缓慢平稳,观察周围环境,避免碰撞其他设备或人员。
4. 应急处理与故障排查:遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮,报告并等待维修人员处理。若发现设备异常,应停机检查,切勿强行操作。
5. 停止作业与设备保养:完成工作后,关闭电源,清理工作现场,定期对绞车进行保养,如润滑、紧固、清洁等,确保设备良好状态。
在执行规程时,要时刻保持警觉,避免因疏忽或侥幸心理导致事故。注意沟通协调,与其他工种配合默契,确保作业流程顺畅。尤其要注意的是,遇到不明情况或不确定因素,应立即停止操作,咨询相关人员或上级,确保安全第一。
操作规程的执行需要每位工人的自觉性和责任心,只有大家共同遵守,才能真正实现安全高效的生产环境。请每位小绞车司机把钩工牢记这些要点,将安全操作规程融入日常工作中,为我们的共同目标——安全生产,贡献力量。
一、一般规定
第1条小绞车(运料小绞车)司机必须经过培训,达到“三懂”(懂构造、懂性能、懂基本原理)、“四会”(会使用、会保养、会维护、会处理故障),考试合格并持有合格证,方准上岗操作。
第2条运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置,信号要灵敏可靠,听不清信号不准开车。联系信号规定如下:
一次长铃——停车;
连续二次铃——开车;
连续三次铃——倒车松绳;
连续乱铃——掉道或有事。
第3条所有电缆线不许明接,防爆铃盒、开关和按钮不准随意打开,出现问题由电工停电进行处理。
第4条有下列情况之一时,要及时停车。
第5条严格遵守“开车不行人,行人不开车”制度。不禁跟车或蹬钩上、下车。
第6条把钩工必须待车停稳按规定车数挂车和摘钩。
二、准备、检查与处理
第7条准备:
工具:钳子、扳手、长柄铁钩等;
配件:油壶、螺钉等。
第8条检查与处理。
1、绞车附近的顶、帮支护应牢固可靠,巷道内无影响绞车运行的杂物堆积。
2、打压、戗柱的绞车,其压、戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车,地脚螺钉必须紧固可靠;
3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.5米;
4、开关应上架摆放稳当,电缆要悬挂整齐,操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处;
5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等要紧固齐全,制动闸和离合闸要灵活好用;
6、绞车的减速器和轴承油量要充足、不漏油,油质必须合格;
7、信号要灵敏可靠,并符合完好要求;
8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠,排绳要整齐,一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总断面积的5%;
9、地滚和立滚要固定牢固,转动灵活;
10、挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求;
11、钢丝绳钩和保险绳钩绳卡和绳皮要齐全牢固,两绳卡之间距离要符合规定;
12、道岔和岔尖必须搬动灵活和符合质量要求。
发现问题要及时处理,如自己无法处理,要及时汇报班、组长,进行妥善处理后方可进行操作。
第9条车辆掉道的处理。
1、及时停车并将钢丝绳绷紧;
2、由上把钩工到车辆的上方,观察和了解现场情况,下把钩工负责禁止行人通过;
3、靠近车辆下侧打两根斜撑木,撑木必须使用φ0.18米以上的优质木头,用木楔打紧背牢;
4、将车辆后车辆用木楔背好;
5、用千斤顶将前车轮顶起并超过轨道高度;
6、人员站在车辆的上方斜侧,用撬棍将前轮撬上轨道;
7、将前车轮用木楔背好;
8、人员站在车辆的侧面,用千斤顶将后车辆顶起并超过轨道高度;
9、用插棍将后车轮插上轨道;
10、检查轨道是否符合规定,发现问题妥善处理;
11、用锤打掉车辆下方两根撑木;
12、清理车辆周围撑木、工具等,人员往上撤离至安全地点方可正常操作。
三、操作及其注意事项
第10条拉车时的操作。
1、当听到拉车信号后,及时打“回头铃”(拉车信号);
2、松开制动闸和离合闸,按起动按钮;
3、轻压离合闸,使车轮慢慢起动后再将离合闸压下;
4、听到停车信号后,慢松离合器,同时将制动闸压下,将停止按钮。
第11条松车时的操作。
1、当听到松车信号后,及时打“回头铃”(松车信号);
2、松开离合闸,压下制动闸,按起动按钮;
3、慢松制动闸,均匀松车;
4、听到停车信号后,将制动闸压下,同时按停止按钮。
第12条注意事项。
1、没有深度指示器的小绞车,应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号,以便及时减速及停车;
2、绞车在运转中,司机应经常注意电机和机械的响声,如声音不正常或有特殊的震动时,应立即停车检查原因;
3、钢丝绳在滚筒上缠绕时,应按顺序排列,最外层距滚筒边缘的高度,至少应为绳径的2.5倍。底绳在滚筒上弹绕,不得少于3圈。
4、绞车运行中,严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分,检查绞车轴承的温升和油量时必须停车;
5、空重车不准在坡上吊钩停放,中途需要装卸时,应相互联系好以后进行,但严禁摘钩,车的下方应打好撑木,司机要压好制动闸,车辆下方不得有人;
6、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时,两手不准离开制动闸和离合闸。
第13条上把钩工的操作顺序:
挂好绳钩和保险绳钩→在车辆运行的前方挂上红灯→将车推至挡车器处→与司机联系将钢丝绳绷紧→站在轨道的→站在轨道的一侧打开挡车器→与绞车司机联系将车缓慢推或拉向变坡点处下放。
第14条下把钩工的操作顺序:
当听到打松车信号后,打开坡底的挡车装置→当车辆松到合格位置,钢丝绳不再处于工作状态时,打停车信号→待车辆停稳后,站在轨道的一侧,先摘去保险绳钩,再摘主绳钩→最后将红灯取下运行指定地点。
第15条上把钩工没关闭挡车器前不许摘挂钩,下把钩工没打开挡车装置不许打开车信号。向下放车时钢丝绳未绷紧,未挂好钩头和保险绳钩,不许打开挡车器。
四、收尾工作
第16条操作结束后应做好以下工作:
1、把钢丝绳全部缠在滚筒上;
2、切断电源,把开关手把打在断电位置,锁紧闭锁螺钉;
3、搞好绞车周围环境卫生;
4、盘好信号线,收拾好工具。
第17条向接班人、班组长汇报运转情况,存在问题等。
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