风门密闭工安全操作规程

有哪些

1. 检查准备

- 确保所有工具和设备处于良好工作状态，包括测量仪器、紧固工具和密封材料。

- 检查工作区域，清除障碍物，确保通风系统正常。

2. 风门定位

- 根据矿图准确找到需要密闭的风门位置，确保无误。

3. 安全措施

- 设置警示标志，禁止无关人员进入工作区域。

- 进行气体检测，确认无有害气体积聚。

4. 密闭施工

- 建立临时支护，防止作业过程中风门垮塌。

- 切割或拆卸风门，清理杂物。

- 安装密闭材料，如砖墙、钢板或气密门。

5. 质量控制

- 密闭材料应紧密贴合，无明显缝隙。

- 检查密闭墙体的稳固性，确保其能承受一定压力。

6. 记录与验收

- 记录施工过程，包括使用材料、工作时间等。

- 完成后，由专业人员进行验收，确保密闭效果。

目的和意义

风门密闭工安全操作规程旨在确保矿井通风系统的安全稳定，防止有害气体泄漏，保护矿工的生命安全。通过规范操作流程，减少事故风险，提高工作效率，同时保证密闭工程的质量，满足矿山安全生产的要求。

注意事项

1. 必须穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、工作服等。

2. 工作前进行安全培训，了解应急处理措施。

3. 不得单独行动，至少两人一组进行作业。

4. 施工过程中，若发现异常情况，如气体浓度上升、支护不稳定等，立即停止工作并撤离。

5. 使用电动工具时，注意电源线的安全，防止触电。

6. 完成密闭后，恢复警示标志，告知其他工作人员该区域已密闭，不得随意开启。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应认识到自己的职责，以安全为首要任务，确保风门密闭工作的顺利完成。

风门密闭工安全操作规程范文

1.砌筑风门密闭的地点,必须根据下列规定进行选择:

(1)尽量避开动压区;

(2)巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石;

(3)离巷道的交叉处的距离不少于5m;

(4)风门密闭内外各5m内支护要完好,无片帮、冒顶,密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。

2.按工作计划或施工通知单要求进行施工,施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚,并且了解安全注意事项。

3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽,一人操作,其它人撤至安全地方。掏槽时必须见硬底、硬帮,与煤岩接实,作业时必须按下列规定执行:

(1)在有架空线地点放顶时,要先停电,挂好写有“有人工作不准送电”警示牌,并设好临时地线,工作完毕立即摘下警示牌,取下临时地线,接通电源,以防触电。

(2)停电后用木板等物把架空线保护好,并打好临时支柱。

(3)当有电缆、信号线、水风管路等,尽量放下,再用木板、溜槽等严加保护,以防破坏,完成工作后将其恢复原样。

(4)放下高压电缆,事先和负责部门取得联系,确实加以保护好后方能施工。

(5)拆碹时必须在有经验的老工人的指导下,另有2人互相协作,拆下的料石能复用的码放整齐,不能用的装车运走,要边拆边摘下浮矸等,架好临时支护,严防顶板冒落伤人。

4.稳框顺序:

(1)首先修整门框,上下坎平行,两框平行,坎框互成直角。

(2)先稳下坎,尽量保持坎的完好,下坎在轨道正上方,轨道需嵌在下坎槽内,下坎的上平面不能高出轨面10mm,然后安装门框和上坎。

(3)稳框电动机根据该处风压及风门规格大小,门框要有朝顺风方向的倾斜度以80—85度为合适,其实际做法是:从门上坎往下垂铅(锤)距下坎间距范围, 0.9×1.2m的为80—100mm;1.2×1.5的为100—120mm;1.6×1.8m的为120—150mm。

5.风门墙的砌筑必须注意下列事项:

(1)砌墙时必须挂线,墙面平整(1m长度内凸凹高差不大于10mm,料石匀缝除外),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝、空缝,四周要抹出100mm,风门墙垛要用不燃性材料建筑,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音),墙厚一般为480—800mm,上坎以上垂直厚度不得小于240—400mm;

(2)垒砖墙时必须灰浆饱满,不得出现裂缝,料石墙空间要填好,用锤压实,灰浆用瓦刀捣实。

灰缝要求:砖墙不许超过10mm,料石不许超过30mm;

(3)砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆,而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑,垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。缝隙大的用碎石塞填(先填砂浆后塞填石渣);

(4)需要搭脚架时,一定要搭牢固,脚手板上不许堆放过多的材料,以防倒架;

(5)封顶时必须从两边向中间砌;

(6)调节风窗应按要求留在风门墙上方,安设可调的插板;

(7)风门处有水沟时,必须设反水池或挡风帘,安设好风门后要包边沿口。有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭,防止透光漏风。

6.修砌风门时应注意事项:

(1)修砌时必须是拆一道垒一道,以防漏风;

(2)修砌时必须是先上后下,其高度超过2.1m时,要搭脚手架或登着重车进行,车要固定可靠。

7.临时风门的建筑要求:

(1)开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况,在安全情况下进行掏槽,除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽;

(2)立柱(包括通天门框)要打得迎山有劲,风压大时在背风面门口以上要设横梁(木梁或铁梁),两头要镶入棚档或梁窝内;

(3)稳框电动机根据风门规格和风压大小,倾斜度合适,一般为100—150mm(与永久风门同),要求门扇开到小于90°时能自动关严;

(4)钉板时必须由上往下钉,上下两板压茬的宽度不得小于10mm,其木板规格为厚15-25mm,宽150—200mm,长1.5—2.5m;

(5)风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥(泥灰比 4∶1--5∶1)抹严不得漏风;

(6)在有溜子(胶带机)的运输巷中建板门时,要选择顶帮支架完好,断面较大地点,门设在一边,溜槽上留200-300mm高度的口,口上钉单层或多层布帘,门前后各2m溜子要有档板;

(7)风门安装后,要试验检查,要求门扇开关灵活,严密不漏风,不得有扫地刮道现象。

8.各种密闭的用途及施工要求:

(1)临时胶布密闭:主要用于临时控制风量或发生火灾时,临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等,其施工要求,在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,钉上胶布(风筒布等),接茬处要重迭,四周插好压严,防止跑风;

(2)临时木板密闭:此种密闭的用途与临时密闭同,但用的时间较短,其施工要求,在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱,然后用厚12—25mm,宽150—200mm的木板,由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密,木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰(灰泥比1∶3--1∶4)抹严;

(3)沙袋防爆密闭:仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后,在建立永久密闭前,为了防止或减轻火区内爆炸的冲击,其施工要求:将沙或土(土块要小于10mm)装入袋内(草袋、凡布袋、麻袋等),每袋重量不宜超过15—20kg,其重量适宜于人力运送,按巷道全断面,堆积长度不少于4—5m,在该密闭的外侧,再打上3—4根贴墙柱,并用木杆卡实卡紧;

(4)防火砖密闭:适用于发火煤层采后封闭,密闭厚一般为3—5砖砌成厚度为360—600mm,用1∶3或1∶4灰浆砌筑,砌筑时上下层缝错开,顶帮间隙用灰浆填实,墙面要平整,必要时墙外抹厚20mm的灰浆,当巷道无水或出水较小时,密闭下部可不设泄水管,但密闭上部要设一条直径为19—25mm的铁管作为检查、取样测压等,凡发火煤层,在密闭的上部另设一节直径75—100mm带法兰盘或要有闸阀的长2—2.5的铁管,

(5)永久性防水密闭,适用于采后石门,矿井主要巷道报废后,隔风防火,其要求:内外墙各厚三砖,中间填以100-200mm灰砂浆,用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑,要求与防火砖墙同,当巷道出水较大时,密闭底部设顺水管,在密闭的上部要设19—25mm铁管和直径为75—100mm长2.5—3.0铁管各一根,作为检查、取样测压、注水与灌浆用,这些管子平时要上盖封严;

(6)黄土密闭:当巷道围岩压力较大,又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭,其厚度一般为600-800mm。密闭槽掏好后,打两根中柱和帮柱,靠里边钉厚25—50mm木板,外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水,两帮要填实,顶部要用泥堵实,必要时在密闭的上部下一根直径19—25mm的检查管,作取样、测压用;

(7)砖密闭:用于非发火煤层的采后封闭;

砖密闭墙厚一般为3—5砖厚,(砌成厚度为360—600mm)用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑,其质量要求与防火砖墙同。

料石密闭墙厚,底部为600—840mm,上部不小于300—400mm,当巷道出水较大时,密闭墙下部设反水池,上部设一根检查管作为检查、测压用。

9.砌筑各类密闭前的准备工作:

(1)替金属棚子,用木支架替换密闭处的金属棚子。

a.清理现场,退路畅通;

b.准备材料,根据巷道规格准备合适的支架材料;

c.在两架棚子之间挖柱窝,尽量挖到实地。柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固,严防柱倒伤人,搁梁时,必须二人同时进行互相照应,最后将梁子的两端及柱子用材料背实。

d.回撤金属棚子:先挖柱窝,当腿松动后,再把梁打掉,最后把腿拨出。

(2)掏槽:

a.清理现场,退路畅通;

b.要回棚子的地点,前后支架必须完好,否则要先修好或打好托棚,如果把梁打掉后有冒顶危险时,应先打托梁托住,或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住,再掏槽到实体,进行砌筑,当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后,再小心把托梁或探板回掉,刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。

10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶:

(1)开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体,在不超限时施工;

(2)砌筑的技术操作和要求与风门墙同;

(3)垒墙时,如果底部的碎矸子需用灰浆灌填,再铺一层灰浆而后砌筑;

(4)施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸,不使已松动的煤岩留在密闭四周,影响密闭的严密性;

(5)密闭墙有特殊需要时,应仔细涂抹墙面,当风压较大时,暂不封口,24h干燥后再全部封口;

(6)密闭砌好后,密闭外空茬处要架好棚子,上顶插严背实,墙外5m支架要牢固完好,距巷道交叉口0.5—1.0m处砌好正规棚栏;

(7)密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。

11.拆除密闭墙的注意事项:

(1)拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。需要处理瓦斯通风时,必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实,由救护队员进行作业;

(2)拆除密闭前,必须备足封闭用的材料和一切工具;

(3)拆除密闭时,应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况,如无涌水、无瓦斯超限时,方可拆除。

拆除火区密闭时,还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况,符合灭火条件后方可拆除,这些拆除工作,由救护队执行。

12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作,否则:

(1)会导致墙体歪斜、倒塌,造成伤人事故;

(2)造成风门关闭不严和关闭不灵活,导致漏风和风量不足,造成“一通三防”事故;

(3)造成密闭墙体不结实,跑风,漏风,导致密闭发火;

(4)在以后的注氮、灌浆工作中,会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故,为防灭火工作带来安全隐患。

第2篇 风门密闭工操作规程

1.砌筑风门密闭的地点，必须根据下列规定进行选择：

（1）尽量避开动压区；

（2）巷道的顶帮应具有坚硬、并且未遭破坏的煤或岩石；

（3）离巷道的交叉处的距离不少于5m；

（4）风门密闭内外各5m内支护要完好，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。

2.按工作计划或施工通知单要求进行施工，施工人员必须对工程地点、类别、规格、质量、数量要清楚，并且了解安全注意事项。

3.墙垛掏槽时要用钎子或手镐掏槽，一人操作，其它人撤至安全地方。掏槽时必须见硬底、硬帮，与煤岩接实，作业时必须按下列规定执行：

（1）在有架空线地点放顶时，要先停电，挂好写有“有人工作不准送电”警示牌，并设好临时地线，工作完毕立即摘下警示牌，取下临时地线，接通电源，以防触电。

（2）停电后用木板等物把架空线保护好，并打好临时支柱。

（3）当有电缆、信号线、水风管路等，尽量放下，再用木板、溜槽等严加保护，以防破坏，完成工作后将其恢复原样。

（4）放下高压电缆，事先和负责部门取得联系，确实加以保护好后方能施工。

（5）拆碹时必须在有经验的老工人的指导下，另有2人互相协作，拆下的料石能复用的码放整齐，不能用的装车运走，要边拆边摘下浮矸等，架好临时支护，严防顶板冒落伤人。

4.稳框顺序：

（1）首先修整门框，上下坎平行，两框平行，坎框互成直角。

（2）先稳下坎，尽量保持坎的完好，下坎在轨道正上方，轨道需嵌在下坎槽内，下坎的上平面不能高出轨面10mm，然后安装门框和上坎。

（3）稳框电动机根据该处风压及风门规格大小，门框要有朝顺风方向的倾斜度以80―85度为合适，其实际做法是：从门上坎往下垂铅（锤）距下坎间距范围，0.9×1.2m的为80―100mm；1.2×1.5的为100―120mm；1.6×1.8m的为120―150mm。

5.风门墙的砌筑必须注意下列事项：

（1）砌墙时必须挂线，墙面平整（1m长度内凸凹高差不大于10mm，料石匀缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝、空缝，四周要抹出100mm，风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），墙厚一般为480―800mm，上坎以上垂直厚度不得小于240―400mm；

（2）垒砖墙时必须灰浆饱满，不得出现裂缝，料石墙空间要填好，用锤压实，灰浆用瓦刀捣实。

灰缝要求：砖墙不许超过10mm，料石不许超过30mm；

（3）砖墙四周和门框附近用1∶3的灰砂浆，而中间部分用1∶4的灰砂浆砌筑，垒料石墙水泥砂浆的比例1∶5。缝隙大的用碎石塞填（先填砂浆后塞填石渣）；

（4）需要搭脚架时，一定要搭牢固，脚手板上不许堆放过多的材料，以防倒架；

（5）封顶时必须从两边向中间砌；

（6）调节风窗应按要求留在风门墙上方，安设可调的插板；

（7）风门处有水沟时，必须设反水池或挡风帘，安设好风门后要包边沿口。有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，防止透光漏风。

6.修砌风门时应注意事项：

（1）修砌时必须是拆一道垒一道，以防漏风；

（2）修砌时必须是先上后下，其高度超过2.1m时，要搭脚手架或登着重车进行，车要固定可靠。

7.临时风门的建筑要求：

（1）开工前必须详细检查工作地点的有害气体和支护情况，在安全情况下进行掏槽，除顶板破碎、煤帮太松软地点外都要掏槽；

（2）立柱（包括通天门框）要打得迎山有劲，风压大时在背风面门口以上要设横梁（木梁或铁梁），两头要镶入棚档或梁窝内；

（3）稳框电动机根据风门规格和风压大小，倾斜度合适，一般为100―150mm（与永久风门同），要求门扇开到小于90°时能自动关严；

（4）钉板时必须由上往下钉，上下两板压茬的宽度不得小于10mm，其木板规格为厚15-25mm，宽150―200mm，长1.5―2.5m；

（5）风门四周及板缝必须用黄泥掺水泥（泥灰比 4∶1--5∶1）抹严不得漏风；

（6）在有溜子（胶带机）的运输巷中建板门时，要选择顶帮支架完好，断面较大地点，门设在一边，溜槽上留200-300mm高度的口，口上钉单层或多层布帘，门前后各2m溜子要有档板；

（7）风门安装后，要试验检查，要求门扇开关灵活，严密不漏风，不得有扫地刮道现象。

8.各种密闭的用途及施工要求：

（1）临时胶布密闭：主要用于临时控制风量或发生火灾时，临时挡烟、隔热、降低外部的有害气体等，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，钉上胶布（风筒布等），接茬处要重迭，四周插好压严，防止跑风；

（2）临时木板密闭：此种密闭的用途与临时密闭同，但用的时间较短，其施工要求，在巷道中间及两帮打上中柱和帮柱，然后用厚12―25mm，宽150―200mm的木板，由上往下重迭钉在中柱和帮柱上。在钉的过程中四周要接触严密，木板密闭采用鱼鳞及顶帮要用黄泥或黄泥掺灰（灰泥比1∶3--1∶4）抹严；

（3）沙袋防爆密闭：仅用于在瓦斯较大巷道内发生火灾后，在建立永久密闭前，为了防止或减轻火区内爆炸的冲击，其施工要求：将沙或土（土块要小于10mm）装入袋内（草袋、凡布袋、麻袋等），每袋重量不宜超过15―20kg，其重量适宜于人力运送，按巷道全断面，堆积长度不少于4―5m，在该密闭的外侧，再打上3―4根贴墙柱，并用木杆卡实卡紧；

（4）防火砖密闭：适用于发火煤层采后封闭，密闭厚一般为3―5砖砌成厚度为360―600mm，用1∶3或1∶4灰浆砌筑，砌筑时上下层缝错开，顶帮间隙用灰浆填实，墙面要平整，必要时墙外抹厚20mm的灰浆，当巷道无水或出水较小时，密闭下部可不设泄水管，但密闭上部要设一条直径为19―25mm的铁管作为检查、取样测压等，凡发火煤层，在密闭的上部另设一节直径75―100mm带法兰盘或要有闸阀的长2―2.5的铁管，

（5）永久性防水密闭，适用于采后石门，矿井主要巷道报废后，隔风防火，其要求：内外墙各厚三砖，中间填以100-200mm灰砂浆，用1∶3或1∶4灰沙浆砌筑，要求与防火砖墙同，当巷道出水较大时，密闭底部设顺水管，在密闭的上部要设19―25mm铁管和直径为75―100mm长2.5―3.0铁管各一根，作为检查、取样测压、注水与灌浆用，这些管子平时要上盖封严；

（6）黄土密闭：当巷道围岩压力较大，又不能进行压力灌浆时应采用此种密闭，其厚度一般为600-800mm。密闭槽掏好后，打两根中柱和帮柱，靠里边钉厚25―50mm木板，外边要边钉板边铺黄土、砸实或掺水，两帮要填实，顶部要用泥堵实，必要时在密闭的上部下一根直径19―25mm的检查管，作取样、测压用；

（7）砖密闭：用于非发火煤层的采后封闭；

砖密闭墙厚一般为3―5砖厚，（砌成厚度为360―600mm）用1∶4或1∶5灰沙浆砌筑，其质量要求与防火砖墙同。

料石密闭墙厚，底部为600―840mm，上部不小于300―400mm，当巷道出水较大时，密闭墙下部设反水池，上部设一根检查管作为检查、测压用。

9.砌筑各类密闭前的准备工作：

(1)替金属棚子，用木支架替换密闭处的金属棚子。

a.清理现场，退路畅通；

b.准备材料，根据巷道规格准备合适的支架材料；

c.在两架棚子之间挖柱窝，尽量挖到实地。柱立好要用手扶住或用材料支撑牢固，严防柱倒伤人，搁梁时，必须二人同时进行互相照应，最后将梁子的两端及柱子用材料背实。

d.回撤金属棚子：先挖柱窝，当腿松动后，再把梁打掉，最后把腿拨出。

(2)掏槽：

a.清理现场，退路畅通；

b.要回棚子的地点，前后支架必须完好，否则要先修好或打好托棚，如果把梁打掉后有冒顶危险时，应先打托梁托住，或在其附近支架上打探梁将顶板矸石托住，再掏槽到实体，进行砌筑，当密闭垒到一定高度时或一帮垒到实茬后，再小心把托梁或探板回掉，刷顶到实茬或边刷顶边砌筑。

10.砌筑密闭墙必须注意下到事顶：

（1）开工前和班中要随时检查工作地点的有害气体，在不超限时施工；

（2）砌筑的技术操作和要求与风门墙同；

（3）垒墙时，如果底部的碎矸子需用灰浆灌填，再铺一层灰浆而后砌筑；

（4）施工中对顶帮的煤岩随时凿掉浮矸，不使已松动的煤岩留在密闭四周，影响密闭的严密性；

（5）密闭墙有特殊需要时，应仔细涂抹墙面，当风压较大时，暂不封口，24h干燥后再全部封口；

（6）密闭砌好后，密闭外空茬处要架好棚子，上顶插严背实，墙外5m支架要牢固完好，距巷道交叉口0.5―1.0m处砌好正规棚栏；

（7）密闭砌好后要挂上验收牌、检查箱、栅栏上揭示警标。

11.拆除密闭墙的注意事项：

（1）拆除密闭工作要按“拆除密闭措施”的技术安全规定施工。需要处理瓦斯通风时，必须制定专项排放措施报批并认真贯彻落实，由救护队员进行作业；

（2）拆除密闭前，必须备足封闭用的材料和一切工具；

（3）拆除密闭时，应先从顶部拆一小孔或打探眼检查内部情况，如无涌水、无瓦斯超限时，方可拆除。

拆除火区密闭时，还需要检查一氧化碳、温度、氧气等情况，符合灭火条件后方可拆除，这些拆除工作，由救护队执行。

12.密闭工必须严格按照操作规程进行操作，否则：

(1)会导致墙体歪斜、倒塌，造成伤人事故；

(2)造成风门关闭不严和关闭不灵活，导致漏风和风量不足，造成“一通三防”事故；

(3)造成密闭墙体不结实，跑风，漏风，导致密闭发火；

(4)在以后的注氮、灌浆工作中，会导致密闭氮气泄露、跑浆和坍塌事故，为防灭火工作带来安全隐患。