矸石山绞车司机安全操作规程
矸石山绞车作为矿山生产的重要设备,其安全操作直接关系到矿工的生命安全和生产效率。本规程旨在规范绞车司机的操作行为,确保作业过程的安全有序。
1. 确保绞车司机熟知设备性能,正确操作,减少因误操作引发的事故。
2. 提升矿山生产效率,降低设备故障率,延长绞车使用寿命。
3. 保障矿工生命安全,维护矿山生产秩序,符合国家安全生产法律法规要求。
1. 操作前检查:
- 绞车司机应在开始工作前全面检查绞车及其附属设备,确认无异常。
- 检查钢丝绳磨损情况,如有断丝、变形,应立即更换。
- 确保刹车系统灵敏可靠,制动距离符合规定。
2. 启动与运行:
- 按照启动程序操作,不得擅自跳过步骤。
- 运行中保持注意力集中,随时观察绞车运行状态和钢丝绳张力。
3. 载物提升:
- 不得超载,严格按照绞车铭牌规定的载荷进行提升。
- 提升过程中,保持匀速,避免突然加速或急停。
4. 刹车操作:
- 刹车时应平稳,防止因刹车过猛导致钢丝绳断裂或设备损坏。
- 在紧急情况下,应立即使用紧急刹车,但事后需检查刹车系统是否正常。
5. 通讯联络:
- 与井下作业人员保持有效沟通,确保信号清晰准确。
- 收到停止信号后,应立即停止绞车运行。
6. 维护保养:
- 定期进行设备保养,清理杂物,润滑关键部件。
- 发现异常噪音、发热等现象,应立即停机检查。
7. 个人防护:
- 操作时必须佩戴安全帽,穿防砸鞋,遵守矿山安全规定。
- 不得在绞车运行时靠近钢丝绳,防止卷入。
8. 应急处理:
- 掌握应急预案,遇到突发情况能迅速、正确应对。
- 发生事故后,立即启动应急响应,保护现场,并报告上级。
9. 培训与学习:
- 经常参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
- 遵守矿山的规章制度,不断学习新的操作方法和技术。
以上规程的执行需要每位绞车司机的严格遵守,通过规范操作,共同营造安全、高效的矿山生产环境。请每位司机牢记自己的责任,将安全放在首位,确保每一次操作都无懈可击。
1.本规定适用于排矸绞车司机运行操作。
2.矸石山绞车司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理,掌握《煤矿安全规程》中有关的规定及车房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
3.严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
4.上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本岗位无关的工作。着装符合工作要求,不允许连班顶岗。
5.开车前准备工作:
(1)检查各联接部螺丝、销子、键是否牢固,防护罩应可靠。
(2)检查各操作手把是否在启动位置。
(3)检查和试验制动系统是否灵敏可靠。检查钢丝绳的使用及排列情况,衬板,绳槽的磨损情况。
(4)检查轴承减速器油位,油质是否符合要求,有无漏油现象。
(5)检查平轮有无异状,并加注适量的油。
(6)检查电气绝缘是否可靠,控制的接点是否良好,电流表、电压表指示是否正常。
(7)检查中发现问题,必须及时处理,符合要求后方可正常开车。
6.操作:
(1)合上总闸,根据信号要求操作控制手把。
(2)启动时只许逐渐加速,不得起动过猛,要做到起动稳,停车准。
(3)左操作把手为制动把手,右操作把手为主令控制器把手。制动把手向前推为打开制动、向回拉为制动。主令控制把手至中间位置向回拉为主箕斗提升,副箕斗下放;向前推为副箕斗提升主箕斗下放。
(4)提升(或下放)启动时速度一定要慢,最高速度允许加速到三段。箕斗(无论主副)在距卸载位置25米时开始减速。箕斗必须缓慢地上卸载架,卸载时施闸停在(此时下部箕斗处于装车位置)。
(5)司机不得擅自开车,要听信号指令开车。
(6)随时观察各仪表变化,深度指示器位置。
(7)做到八不开:
①信号不清不开;
②刹车不灵不开;
③超负荷不开;
④油量不足和油令不转不开;
⑤检查机器不开;
⑥电压超过额定值达±5%不开;
⑦钢丝绳猛烈跳动不开;
⑧电机轴承温度超过60℃不开。
(8)开车时“五不准”,“一必须”。
①不准手离开操作把;
②不准和他人交谈;
③不准学员单独操作;
④不准看书报;
⑤不准喝酒操作。
一必须:必须精力集中。
7.停车注意事项
(1)必须将常用闸和紧急闸刹牢固。
(2)切断总电源。
(3)对机械和电气设备进行详细检查,发现问题及时汇报和处理。8.按规定认真填写各种记录。
9.工具备用品等摆放整齐,搞好设备及机房内外环境卫生。
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