溜井漏斗放矿运输工安全操作规程
溜井漏斗放矿运输作业是矿山生产的重要环节,涉及到矿石的下放、运输以及人员的安全。本规程旨在规范溜井漏斗放矿运输工的操作行为,确保生产效率时,保障员工的生命安全。
1. 提高工作效率:通过标准化操作流程,减少因不规范操作导致的时间浪费和设备损坏。
2. 保障人员安全:明确安全操作步骤,预防事故的发生,降低职业伤害风险。
3. 维护设备完好:正确操作能有效延长设备使用寿命,降低维修成本。
4. 环境保护:避免矿石散落,减少对环境的影响。
1. 准备工作:
- 检查设备:确认溜井漏斗、运输设备及周边设施无异常,如有损坏及时上报。
- 佩戴防护装备:如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,确保个人防护到位。
- 清理工作区域:移除杂物,保持作业面整洁。
2. 放矿操作:
- 控制放矿速度:避免过快导致溜井堵塞或冲击力过大。
- 观察矿石流动:留意矿石流动情况,防止矿石卡阻或偏流。
- 定期检查溜井:发现裂缝、松动等情况立即停止放矿,并报告处理。
3. 运输作业:
- 车辆定位:确保运输车辆停在指定位置,稳定可靠。
- 装载矿石:避免超载,装载均匀,防止车辆重心不稳。
- 信号联络:使用规定的信号进行沟通,确保作业安全。
4. 应急处理:
- 遇到紧急情况,立即启动应急预案,如火灾、塌方等,及时撤离并报警。
- 不得擅自处理超出自身能力范围的问题。
5. 日常维护:
- 做好设备保养,定期润滑、清洁,确保设备良好运行状态。
- 记录作业日志,如实反映设备状况和操作问题。
6. 协作与沟通:
- 与同事保持良好的沟通,协同作业,避免误操作。
- 参加安全培训,提升安全意识和应急处理能力。
7. 遵守规定:
- 遵守矿山安全生产规章制度,不违章作业,不冒险蛮干。
- 接受安全检查,主动配合,改正存在问题。
溜井漏斗放矿运输工的安全操作规程,不仅关乎个人安全,也是矿山生产有序进行的基础。每一位员工都应严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。在实际操作中,应结合现场条件灵活应用,不断提升操作技能,确保安全第一。
1、漏斗口及放矿平台上下要有良好的照明,溜井放矿平台要牢固。
2、保持漏斗口下坑道、斗脚下干净清洁和水沟畅通。
3、漏斗口发生堵塞或漏斗发现空时,禁止爬入溜井、漏斗内处理,只准用长棍(钢钎)或长竹杆在漏斗外处理,或用长竹杆将炸药顶入漏斗(溜井)内爆炸处理,或从中段(分层)溜井口将炸药包丢入漏斗(溜井)内爆炸震动处理,用撬棍(钢钎)撬动堵塞大块时,手的撬棍(钢钎)关不准对人的胸前,避免石头冲下打对钢钎(撬棍)而造成棍反冲打伤人。
4、放矿人员应与中段(分段)出矿人员经常取得联系,了解溜井(漏斗)情况,以便随时掌握溜井(溜井)存矿成份,警惕和避免发生跑矿事故。
5、矿车、电车掉道时,必须停车后(电车要断电源)处理。采用垫拉方法处理,拉车时,矿车两侧严禁站人。
6、人力推车时,要抬头看前方,发现有人或拐弯时,应先发出呼喊声,并减速慢行。
7、矿车装矿时,装矿面不得超出车箱面0.1米。
8、放漏斗时,放矿人员应站在漏两侧或专设的平台上,其他人员不得从漏斗前通过和停留,不得把漏斗(溜斗)放空。必须经常注意检查溜井放矿平台是否牢固。
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