内齿轮绞车司机操作规程主要包括以下方面:
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 装卸与提升
4. 故障处理
5. 停止与关闭
6. 维护保养
内齿轮绞车作为矿山、港口、建筑等领域的重要机械设备,其安全高效的操作对于保障生产进度、降低事故风险、延长设备寿命具有重大意义。本规程旨在规范司机的操作行为,确保设备的正常运转,提高工作效率,同时保护操作人员的生命安全。
1. 设备检查:
- 每日作业前,司机应详细检查绞车的各部件,包括内齿轮、刹车系统、钢丝绳、滑轮等,确认无异常磨损或损坏。
- 确保电源线路完好,无裸露、破损现象。
- 检查控制面板上的仪表是否正常,指示灯是否准确。
2. 启动与运行:
- 启动前,确保周围无闲杂人员,鸣笛示警后方可启动。
- 操作时,保持稳定的速度,避免急加速或急刹车,防止钢丝绳受力不均导致断裂。
3. 装卸与提升:
- 装载货物时,确保货物平衡,防止偏载。
- 提升过程中,密切观察钢丝绳状态,如有异常应立即停止操作。
4. 故障处理:
- 发现绞车运行异常,应立即停机,按照故障处理程序进行排查。
- 非专业人员不得擅自拆解设备,需报告维修部门。
5. 停止与关闭:
- 完成作业后,将绞车缓慢降至最低点,切断电源,关闭控制面板。
- 清理工作区域,确保设备周围整洁。
6. 维护保养:
- 定期进行润滑,确保各部件正常运转。
- 定期进行专业检查,及时更换磨损部件,保证绞车的性能。
操作规程中可能存在细微疏漏,但请司机们务必以安全为首要,遵守操作规程,积累实践经验,提高应急处理能力。对于未涵盖的情况,应根据实际情况灵活应对,并及时向上级报告。在日常工作中,要保持警惕,以确保人机安全。
一、开车前的检查
1、检查刹车闸和离合闸是否灵活可靠,两闸杼刹车后位置是否合适,不得压到水平位置,制动闸皮无断裂,磨损余厚不得小于3mm。
2、各部螺丝紧固齐全。
3、钢丝绳固定是否牢靠,断丝是否超过《煤矿安全规程》的规定,是否有保险绳。保险绳是否合格。
4、地脚或压柱,防护罩等是否正常可靠。
5、电气控制设备有否失爆现象,电缆吊挂整齐,检查出的问题应及时汇报处理。
二、操作
1、开车前进行一次不带卷筒的空运转,当接到开车信号并确定方向无误后方可开车,听不清信号严禁开车。
2、确定方向后启动时,按下启动按扭,启动电机先把制动闸刹紧,离合松开。
3、将制动闸松开,离合刹紧,这时滚筒转动,缠绳或松绳。
4、使用小绞车下放重物时,应使电机反转带电松车,严禁只使用闸控制下放,更不准放飞车。
5、停车时,刹死制动闸,松开离合闸,禁止作急剧的开停车以防损坏系统齿轮。
6、在电动机运转时,严禁把两闸同时刹,以免烧坏电机。
7、在开车过程中如发现下列情况之一,就紧急停车及时汇报:
(1)绞车有异响和异常振动;
(2)轴承油度超过65°;
(3)出现掉道;
(4)电机发热,超过名牌现定的温度;
(5)发现巷道内有行人通过;
(6)绞车所带负荷超载,电机吃力;
(7)电气设备着火或其它故障。
第2篇 内齿轮绞车司机技术操作规程
1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗;并应熟悉设备结构.性能.动作原理。
2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠,无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内,设备距轨道应有0.7米的距离,距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。
3.11.4kw以下的内齿轮绞车,使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。
4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个月)时,应用ll0×130×1200 mm木方两根与机座连接紧固,并用四根压柱.两根斜支柱将绞车固定牢靠,运转时不得移动或跳动。淡用中的内齿轮绞车中心线与铁道中心线必须保持一致。
5.内齿轮绞车的安装,应符合《煤矿矿井机电设备完好标准》有关观定:内齿轮绞车滚筒应设挡绳板;绞车制动装置应灵活可靠。
6.内齿轮绞车使用的钢丝绳应有生产厂家的出厂合格证,钢丝绳直径和卷筒上的容绳量不能超过设备名牌规定。
7.内齿轮绞车使用的钢丝绳安全系数应符台《煤矿安全规程》363条规定:斜井不得低于6.5倍,平巷不得低于5倍。使用中的钢丝绳在一个捻距内,断丝斜巷达到l0%时,平巷达到25%时应立即更换。
8.内齿轮绞车钢丝绳头应与滚筒牢固卡住,在使用中,滚筒上最少保留三圈底绳,作为摩擦圈,防止钢丝绳头抽出。
9.根据内齿轮绞车的功率和钢丝绳拉力以及坡度大小确定提升重量,并在坡口公布。严禁超负荷运行。
第二节开车前检查
1.内齿轮绞车的工作闸和制动闹应灵活可靠,施闸后把位置压到水平位置。闸带无断裂,磨损余厚不得小于3毫米。
2.各部螺栓是否齐全紧固。
3.传动机构是否转动灵活.有无卡阻或异常杂音。
4.密封装置是否完整无损,润滑是否合格。
5.钢丝绳固定是否牢靠,断丝磨损是否超限。
6.压柱.撑柱.防护罩.信号.挡车器.滑轮喾:是否正常可靠。
7.电气设备是否有失爆现象,动力电缆应悬挂整齐。无鸡爪子.无羊尾巴.无明接头。对以上查出的问题应及时处理,无法处理和解决的问题,应立即向领导汇报并派人处理。
第三节开车操作
1.司机必须精力集中,开车前进行一次不带滚筒的空运转。当接到信号确定无误后方准许开车。如信号不明确,必须重新联系。
2.绞车启动时,按启动钮起动电动机,先将制动闸闸紧,然后松开工作闸。
3.欲开动滚筒,必须将制动闸松开.工作闸紧,这时滚筒转动并缠绳。
4.滚筒.工作闸和制动闸及轴承温度不得超过75℃.如温度急剧上升,必须停车检查。
5.欲陡绞车暂时停止运转时,应将工作闸松开,制动闸闸紧。
6.下放重车滚筒反转时,应使电机反转,带电松车,不堆放飞车。
7.滚简的开动及停止应迅速,以减小刹车闸的磨损,但不允许作急剧的开车.停车,以防损坏传动机构。
8.在开动时,工作闸和制动闸不可同时闸住,避免烧坏电机。
9.绞车停止运转时.应将开关手柄打到零位.并锁好。
第四节安全注意事项
1.绞车必须装有信号,信号规定“一停”.“二开”.
“三松”,禁止用“口喊.“晃灯或其它方法代替信号。信号盘要挂在躲避峒内。
2.绞车运转中斜坡严禁行人,行人时必须停止开车。
3.绞车运转中,司机双手不得离开闸把,禁止用手或其它东西排绳。
4.绞车运转中发生车辆掉道,应立即停车,施好制动闸。不准用绞车牵引掉道车辆上道。
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