洗煤厂集控室电气安全操作规程

有哪些

洗煤厂集控室电气安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护：定期对电气设备进行安全检查，确保设备无异常发热、漏电、短路等情况。

2. 操作流程规范化：严格执行操作步骤，防止误操作引发事故。

3. 人员培训与资质：所有操作员必须经过专业培训，持有相关资质证书才能上岗。

4. 应急预案：制定详细的应急预案，以应对可能出现的电气故障或事故。

5. 安全防护措施：配置必要的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋等，并确保其完好无损。

目的和意义

洗煤厂集控室电气安全操作规程旨在保障生产过程的安全，预防电气火灾、触电等事故的发生，保护员工的生命安全，减少设备损坏，保证生产效率，同时符合国家安全生产法规要求，提升企业的安全管理形象。

注意事项

1. 操作前，操作员应确保自身熟悉设备性能及操作方法，了解应急预案。

2. 检查电气设备时，必须切断电源，严禁带电操作。

3. 使用电气工具时，确保其接地良好，防止静电积累。

4. 发现设备异常，立即停机并报告，不得私自处理。

5. 保持工作环境整洁，避免导电物接触电源，防止短路。

6. 禁止在电气设备附近堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。

7. 工作期间，佩戴好个人防护装备，如需登高作业，需使用防滑鞋和安全带。

8. 在进行电气维修时，应设置明显的警示标志，防止他人误触。

9. 不得擅自调整电气设备的设定参数，避免影响设备正常运行。

10. 定期进行电气安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚，以确保洗煤厂集控室的电气安全，确保生产活动的顺利进行。

洗煤厂集控室电气安全操作规程范文

1.控制室内,外均不得带电作业,检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下,经厂主管电气负责人员批准,且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送电或需登高作业时,应一人操作一人监护。

3.集控室电气开关、按钮操作顺序:

(1)设备运转前,应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。

(2)在设备运行过程中,不得随意切换上述电源。

(3)原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时,则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备;在停止位置时,其余档位都不能选定;在试验位置时,只能调试程序用;在集中控制时,应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程,即有:流程一工艺、流程二工艺、返煤系统工艺三档位置。

(4)水洗系统运行方式开关有:就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位,分别对应“水洗部分设备”相应功能。

(5)操作台上设系统紧急停止按钮,在发生严重事故用此按钮时,已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。

4.微机操作管理

(1)控制室操作人员使用微机操作设备运行时,需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外,任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障,当班控制室操作人员负全部责任。

(2)严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。

(3)不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作,以免使微机被感染病毒。

(4)在系统运行中,应将微机切入“工艺操作界面”,同时监控系统运行状态。

(5)严禁控制室工作人员在系统运行中,使用微机玩“游戏”。

(6)严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。

5.启动预告铃声预定

(1)启动流程一、流程二设备前,预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。

(2)水洗系统启动前,预告铃声响2秒断2秒,持续30秒。

(3)返煤系统启动前,铃声响 3秒断3秒,持续30秒。

(4)当两条或两条以上工艺系统运行时,共用设备处预告铃声只预告一次。

6.控制室操作人员在系统运行前,应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常,如位置不对或有异常时,必须立即进行调整处理。

7.当井楼煤仓有煤时,应尽快开车。

8.在系统运行前后或运行中,如果发现有问题时,应及时与有关人员或部门联系。

9.需停电检修设备时,必须与调度室联系,经调度室同意后方可进行检修。

10.系统运行时,应尽量避开起动高峰;无特殊情况,禁止两条工艺线同时起动。

第2篇 洗煤厂集控室电气操作规程

1.控制室内，外均不得带电作业，检修机电设备必须办理停电手续。但在特殊情况下，经厂主管电气负责人员批准，且有安全措施者例外。

2.凡控制室停送电或需登高作业时，应一人操作一人监护。

3.集控室电气开关、按钮操作顺序：

（1）设备运转前，应先送集控总电源、plc电源、模拟屏电源、工控机电源。

（2）在设备运行过程中，不得随意切换上述电源。

（3）原煤系统运行方式开关有就地控制位置、停止位置、试验位置、集中控制位置四个挡位。若选择就地控制位置时，则被选择的设备只能用现场的信控箱进行启动或停止设备；在停止位置时，其余档位都不能选定；在试验位置时，只能调试程序用；在集中控制时，应用“原煤工艺选择开关”选择三个工艺流程，即有：流程一工艺、流程二工艺 、返煤系统工艺三档位置。

（4）水洗系统运行方式开关有：就地位置、停止位置、试验位置、集中控制四个档位，分别对应“水洗部分设备”相应功能。

（5）操作台上设系统紧急停止按钮，在发生严重事故用此按钮时，已运行系统将不按正常停车时间进行逐步停车。

4.微机操作管理

（1）控制室操作人员使用微机操作设备运行时，需输入正确的密码。除厂主管电气技术员外，任何人不得擅自更改密码。如微机因人为原因造成故障，当班控制室操作人员负全部责任。

（2）严禁任意修改、删除微机本身所带的文件和格式化硬盘。

（3）不得自备软盘和光盘装入工控机进行操作，以免使微机被感染病毒。

（4）在系统运行中，应将微机切入“工艺操作界面”，同时监控系统运行状态。

（5）严禁控制室工作人员在系统运行中，使用微机玩“游戏”。

（6）严禁任何人把与本系统软件无关的个人资料存盘。

5.启动预告铃声预定

（1）启动流程一、流程二设备前，预告铃声连续发声至给煤机起来后停止。

（2）水洗系统启动前，预告铃声响2秒断2秒，持续30秒。

（3）返煤系统启动前，铃声响 3秒断3秒，持续30秒。

（4）当两条或两条以上工艺系统运行时，共用设备处预告铃声只预告一次。

6.控制室操作人员在系统运行前，应详细检查模拟屏上的转换开关、按钮等位置是否正常，如位置不对或有异常时，必须立即进行调整处理。

7.当井楼煤仓有煤时，应尽快开车。

8.在系统运行前后或运行中，如果发现有问题时，应及时与有关人员或部门联系 。

9.需停电检修设备时，必须与调度室联系，经调度室同意后方可进行检修。

10.系统运行时，应尽量避开起动高峰；无特殊情况，禁止两条工艺线同时起动。