kfb型矿用封孔泵操作规程

有哪些

kfb型矿用封孔泵是一种用于煤矿井下钻孔封堵作业的专用设备，主要包括以下几个主要组成部分：

1. 泵体：主体结构，承载着整个设备的工作运行。

2. 驱动系统：为泵提供动力，通常由电动机或液压马达驱动。

3. 泵头：负责将液体压力转化为动力，推动封孔材料注入钻孔。

4. 控制系统：用于调节泵的工作参数，如压力、流量等。

5. 管路附件：包括进液管、出液管、阀门等，用于连接泵与钻孔。

目的和意义

kfb型矿用封孔泵的主要目的是为了提高煤矿井下钻孔作业的安全性和效率。通过将封孔材料（如水泥砂浆）高压注入钻孔，可以有效防止瓦斯、煤尘泄漏，增强钻孔稳定性，减少事故风险。封孔也能提高钻孔的抽放效果，对于煤矿的通风、防灭火、瓦斯抽放等作业具有重要意义。

注意事项

1. 操作前，确保设备已进行全面检查，包括电气线路、液压系统、管路连接等，排除任何可能的故障隐患。

2. 操作人员应熟悉设备的操作手册，正确设置工作参数，如压力和流量，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

3. 在泵启动和运行过程中，禁止人员靠近泵头和高压管路，以防喷溅或泄漏。

4. 封孔材料的配比必须准确，以免影响封孔效果。如有特殊要求，应按现场工况调整。

5. 在泵停止工作后，应及时清理泵体和管路内的残留物，防止堵塞。

6. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

7. 在特殊地质条件下作业时，需谨慎操作，必要时调整作业方案。

8. 遇到异常情况，如压力突然升高、泵体发热严重等，应立即停机检查，不可强行操作。

9. 保持工作区域整洁，避免油脂、尘埃等杂物影响设备性能。

10. 作业完成后，应断开电源，做好设备的防护措施，防止雨水、杂物进入。

以上是kfb型矿用封孔泵的基本操作规程，严格遵守规程，不仅能保障设备的正常运行，更能确保井下作业的安全，提高工作效率。每位操作员都应认识到其重要性，切实执行各项规定，共同营造安全、高效的井下作业环境。

kfb型矿用封孔泵操作规程范文

1.设备开机前的准备工作:

1.1检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好,机座是否稳固可靠;

1.2检查搅拌机内是否有杂物,送浆泵出口、联接管是否通畅;

1.3当以上检查全部合格后方可进行运行操作。

2.设备运行操作:

2.1搅拌水泥稠浆:

2.1.1将准备好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入搅拌机内;

2.1.2按下电机启动按钮,启动电机;

2.1.3在搅拌机处于正常运转状态下,逐渐加入水泥,待加入搅拌机内的水泥分散后,再继续加入水泥(加水泥时,应避免将纸片等杂物混入搅拌机内),搅拌时间不得小于10min;

2.1.4搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试,保证水泥稠浆达

到设计的水灰化。

2.2封孔操作:

2.2.1向上拉起离合器操作手柄,接合离合器,搅拌机内的水泥

稠浆吸入送浆泵,注入待封钻孔内;

2.2.2待封钻孔孔口有水泥稠浆返出或孔口封堵棉纱被推出钻孔

外时,缓缓将注浆管拔出钻孔,压下离合器操作手柄,脱开离合器;

2.2.3停机:按下电机停止按钮。

3.设备维护和保养:

设备使用完毕,必须对整机进行清洗,搅拌机送浆内不得滞积水泥浆,具体操作如下:

3.1拧下送浆泵的清洗螺堵,用水清洗干净搅拌机及联接管;

3.2拧上送浆泵的清洗螺堵,向搅拌机内注入清水;

3.3开启电机,向上拉起离合器操作手柄,接合离合器,直至送浆泵出口水流呈清洁状态;压下离合器的操作手柄,脱开离合器;

3.4按下电机停止按钮,停止电机;

3.5做好日常维护和保养工作。

4.注意事项:

4.1严禁送浆泵空转;

4.2严禁用硬物捅洗螺堵孔内管道;

4.3连续进行多个钻孔封孔时,需有防止封孔泵体及注浆管内水泥浆在短时间内凝结堵塞措施:向搅拌机内注入清水进行搅拌,将泵体用注浆管内的干稠水泥用清水或稀浆置换。

4.4注浆封孔过程中,送浆泵清洗螺堵必须拧紧;

4.5因气温低不能启动送浆泵时,应取下离合器保护罩,利用离合器上的四个孔强行转动送浆泵数转;

4.6有新规定的按新规定执行。